[发明专利]一种短流程制备高强高耐蚀Al-Mg-Zn铝合金的形变热处理方法有效
| 申请号： | 201810073537.9 | 申请日： | 2018-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN108359920B | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 张迪;丁清伟;侯陇刚;庄林忠;张济山 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22F1/047 | 分类号： | C22F1/047;C22C21/08;C22C1/02 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种短流程制备高强高耐蚀Al‑Mg‑Zn铝合金的形变热处理方法，属于铝合金及其制备工艺领域。本发明在将时效析出强化型Al‑Mg‑Zn系铝合金热轧后的板材直接进行固溶淬火，淬火后在60～120℃温度下进行15～30h的预时效处理，然后在室温～200℃范围内进行10％～60％的控温轧制变形，轧制后在120～160℃温度下进行3～15h的最终时效处理。本发明通过引入一种形变热处理方法，与常规工艺相比，省去了再结晶退火工艺，缩短了最终时效处理保温时间，不仅缩短了板材制备工艺流程，同时大大提高了板材的强度(足以媲美7050‑T7651)和抗晶间腐蚀性能。该形变热处理工艺方法对于开发新型高强度，抗腐蚀舰船和特种车辆用时效析出强化型Al‑Mg‑Zn合金具有重要参考价值。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金 形变热处理 最终时效处理 析出强化 短流程 耐蚀 制备 形变热处理工艺 制备工艺领域 预时效处理 再结晶退火 轧制 板材制备 常规工艺 固溶淬火 晶间腐蚀 控温轧制 特种车辆 工艺流程 抗腐蚀 淬火 热轧 保温 合金 舰船 变形 参考 引入 开发 | ||
【主权项】：
1.一种短流程制备高强高耐蚀Al‑Mg‑Zn铝合金的形变热处理方法，其特征在于，合金及其质量百分比为：Mg 4.0‑6.0wt％、Zn 2.0‑4.0wt％、Mn≤1.0wt％、Cu≤0.3wt％、Cr≤0.2wt％、Zr≤0.3wt％、Ti≤0.2wt％、Fe≤0.4wt％、Si≤0.4wt％，余量为Al；按所述铝合金成分进行熔炼铸造，再将所得铸锭进行均匀化退火、热轧、固溶淬火、低温时效、冷轧以及3～15h的最终时效处理。
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