[发明专利]数控翅片管齿成型装置及控制方法

摘要

本发明涉及一种数控翅片管齿成型装置及控制方法，轧丝机构包括刀具、通过进刀机构驱动多个刀具同时进刀或同时退刀的伺服电缸、用于实时测得刀具的位置的伺服编码器，进刀机构包括由伺服电缸带动转动且内侧具有曲线轮廓的曲线板、设置在曲线板的内侧且一端能够沿着曲线轮廓滑动的多个旋转臂、一一对应地连接在旋转臂上的多个刀架组件；控制机构包括用于设置加工参数的设置模块、分别与设置模块和伺服电缸相信号连接并根据所设置的加工参数控制伺服电缸的动作速度和动作方向的控制模块，控制模块与伺服编码器相信号连接。采用全数字化控制，具有记忆功能，极大提高了生产效率和加工精度，节省了人力成本。

主权项

1.一种数控翅片管齿成型装置，它包括沿管材轴向匀速输送管材前进的推料机构，其特征在于：还包括控制机构、轧丝机构，所述的轧丝机构包括多个刀具（105）、通过进刀机构驱动所述多个刀具（105）同时进刀或同时退刀的伺服电缸（101）、用于实时测得刀具（105）的位置的伺服编码器（106），所述进刀机构包括由所述伺服电缸（101）带动转动且内侧具有曲线轮廓（107）的曲线板（102）、设置在所述曲线板（102）的内侧且一端能够沿着所述曲线轮廓（107）滑动的多个旋转臂（103）、一一对应地连接在所述旋转臂（103）上的多个刀架组件（104），所述的曲线板（102）通过自身转动推动旋转臂（103）一端沿所述曲线轮廓（107）移动使连接在旋转臂（103）上的刀架组件（104）在管材径向上移动，所述的多个刀具一一对应地连接在所述多个刀架组件（104）上；所述的控制机构包括用于设置加工参数的设置模块（202）、分别与所述设置模块（202）和所述伺服电缸（101）相信号连接并根据所设置的加工参数控制所述伺服电缸（101）的动作速度和动作方向的控制模块（201），所述控制模块（201）与所述伺服编码器（106）相信号连接。