[发明专利]一种电梯门挂轮的生产工艺

摘要

本发明公开一种电梯门挂轮的生产工艺，采用注塑工艺，先制备金属轮毂，对金属轮毂脱脂清洗，预喷砂处理，然后将特制的粘合剂喷于轮毂的喷胶面上，干燥，预热，再将聚氨酯材料注塑到金属轮毂上形成胎圈，然后熟化，加入轴承和中心轴，最终制得电梯门挂轮；该粘合剂以聚氨酯树脂为基料，加入增塑剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、稳定剂、耐磨剂和抗氧剂，此外还加入了β‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷、马来酸双(三甲硅烷)酯、巯基乙酸异辛酯锑盐、5‑羟基‑1‑(4‑羟基‑3‑甲氧基苯基)‑3‑十二酮、铬酸锌和氧化镁；该电梯门挂轮中的轮毂和聚氨酯胎圈具有较大的粘结强度，在200公斤受压的环境下运行2000小时后，依然还能正常使用，极大的满足了人们生产生活的需要。

主权项

1.一种电梯门挂轮的生产工艺，其特征在于：包括下述步骤：步骤一：制备金属轮毂,金属轮毂的材质选用铝合金或者45#钢；步骤二：对金属轮毂的喷胶面进行清洗，然后用石英砂或铁砂粒进行预喷砂打毛处理；步骤三：将粘合剂喷于轮毂的喷胶面上，再将轮毂置于湿度小于60％，温度为10‑40℃的环境中2‑4小时，得到干燥后的轮毂；步骤四：将步骤三中的轮毂放于120‑150℃温度下进行4‑12小时的预热，再将轮毂放入注塑模具内，并使注塑模具的胶口与轮毂的喷胶面相对应；步骤五：将液态聚氨酯材料注入注塑模具内，使聚氨酯材料在注塑模具内流成胎圈形状并粘合在金属轮毂上；步骤六：将轮毂放入70‑110℃的烘箱中8‑16小时进行熟化处理；步骤七：将轴承和中心轴装入轮毂内侧，得到电梯门挂轮成品；所述粘合剂包括下列重量份组成：聚氨酯树脂：75份；增塑剂：3份；稀释剂：5份；填充剂：3份；偶联剂：2份；耐磨剂：1份；稳定剂：1.2份；抗氧剂：1份；β‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷2份；马来酸双(三甲硅烷)酯2份；巯基乙酸异辛酯锑盐1份；5‑羟基‑1‑(4‑羟基‑3‑甲氧基苯基)‑3‑十二酮2份；铬酸锌1份；氧化镁2份。