[发明专利]磁环或铁芯环粉末涂装方法在审
| 申请号： | 201810046385.3 | 申请日： | 2018-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN108311351A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 蒋建新 | 申请（专利权）人： | 蒋建新 |
| 主分类号： | B05D1/24 | 分类号： | B05D1/24;B05D3/02 |
| 代理公司： | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人： | 曾毓芳 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市石碣*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供了磁环或铁芯环粉末涂装方法，包括如下步骤：清洗磁环或铁芯环、烘干；隧道炉加温到150℃～250℃,把磁环振动输送到隧道炉上，加温；磁环加热至预定温度后，用夹具卡紧磁环内壁，振动状态下放入流化槽里沸腾的绝缘粉末中含浸；夹具从流化槽中升起，翻转90°，快速将磁环或铁芯环放置到载料机构上；载料机构水平旋转把磁环内壁或铁芯环内壁的接触点旋转滚平；放置在发热机构，在180°～220°范围内保温20～30分钟，二次加温固化绝缘涂层；自然冷却后，进行耐压检测。该方法涂装的磁环或铁芯环，涂层厚度均匀，表面光泽度高，耐高压性能强，涂装材料浪费节约经济，无浪费，环境友好。 | ||
| 搜索关键词： | 磁环 铁芯环 夹具 磁环内壁 粉末涂装 载料机构 隧道炉 加温 固化绝缘涂层 表面光泽度 耐高压性能 二次加温 发热机构 厚度均匀 环境友好 绝缘粉末 耐压检测 水平旋转 涂装材料 振动输送 振动状态 接触点 流化槽 内保温 翻转 含浸 烘干 化槽 卡紧 内壁 涂装 加热 清洗 沸腾 下放 节约 | ||
【主权项】：
1.磁环或铁芯环粉末涂装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：清洗磁环或铁芯环、烘干处理；步骤二：隧道炉加温到150℃～250℃,把步骤一处理后的所述磁环用振动盘将振动输送到隧道炉上，使得所述磁环呈等间距的排列，加温所述磁环；步骤三：在流化槽里放置热塑性的绝缘粉末，并通过高速气流作用使绝缘粉末呈沸腾状态；磁环加热至预定温度后，用具有振动功能的夹具卡紧加温好的磁环内壁，振动状态下将磁环放入流化槽里沸腾的绝缘粉末中含浸；所述绝缘粉末逐渐吸附在所述磁环或所述铁芯环表面，并被所述磁环或所述铁芯环的高温熔化，进而在所述磁环或所述铁芯环表面形成绝缘涂层；步骤四：夹具从流化槽中升起，翻转90°，快速将磁环或铁芯环放置到水平旋转的载料机构上；步骤五：所述载料机构水平旋转把所述磁环内壁或所述铁芯环内壁的接触点旋转滚平；步骤六：步骤五处理好的所述磁环或所述铁芯环放置在发热机构，在180°～220°范围内保温20～30分钟，进行二次加温固化所述绝缘涂层；步骤七：二次固化后的所述磁环或所述铁芯环自然冷却后，进行耐压检测。
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