[发明专利]精制全蔗糖糖浆的生产加工方法及其生产加工设备

摘要

本发明涉及一种制糖技术领域，尤其是一种精制全蔗糖糖浆的生产加工方法及其生产加工设备；本发明的目的在于提供一种缩短加工时间、降低生产成本，且还能降低糖浆中含有的杂质和有害物质的精制全蔗糖糖浆的生产加工方法及其生产加工设备；第一步，中和调节处理：将糖汁初品输送到调节罐内进行中和反应，即在每一吨糖汁初品内添加4～6公斤、浓度为10%的磷酸和添加10～12公斤、浓度为8%的石灰乳进行5～10分钟的中和调节等；本发明所设计的一种精制全蔗糖糖浆的生产加工方法及其生产加工设备，直接将甘蔗汁初品生产加工成液体糖浆，从而缩短了生产加工流程，大大降低了生产加工成本。

主权项

1.一种精制全蔗糖糖浆的生产加工方法，其特征在于：第一步，中和调节处理：将糖汁初品输送到调节罐内进行中和反应，即在每一吨糖汁初品内添加4～6公斤、浓度为10%的磷酸和添加10～12公斤、浓度为8%的石灰乳进行5～10分钟的中和调节；第二步，缓冲混合处理：将中和调节后的糖汁初品加热至75～85℃缓冲10～30分钟后通过制泡机充入微细均匀的气泡，再添加20～24公斤、浓度为0.05%的絮凝剂进行10～30分钟的混合处理；第三步，澄清处理：将第二步中混合处理后的糖汁初品输送到上浮器中进行澄清处理，即将糖汁初品中的清液和浮渣进行分离；第四步，脱色处理：第三步中分离出来的清液输送到脱色加温机构内，而第三步中分离出来的浮渣通过洗涤罐先进行简单的清洗，然后通过浮渣板框压滤机将浮渣中含有的4～6%的糖汁压滤出来，最后将压滤出来的糖汁也输送到脱色加温机构内，然后将脱色加温机构内的糖汁加温至75～85℃后进行一次或两次的脱色处理，且在脱色处理时每吨糖汁中需要添加2～3公斤的活性炭，从而脱除糖汁中的有机色素和杂质，然后将脱色后的糖汁输送到板框式压滤机内将糖汁中含有的活性炭压滤出来；第五步，过滤降温处理：将经过脱色处理后的糖汁通过袋式过滤器进行精密过滤，其次再通过板式换热器使糖汁降温至45～60℃；第六步，提纯处理：将降温后的糖汁输送到离子交换器进行提纯处理，且在提纯处理时离子交换器的工作温度为45～60℃，进料方式为连续进料、连续出料，且提纯后的糖汁的电导率＜45us/cm，色值＜30IU，然后将提纯处理后的糖汁通过板式换热器内的余热进行升温，从而起到降低能耗的作用，而板式换热器内的余热是糖汁在进行脱色过滤后进入板式换热器时的温度；第七步，PH值调节：将第六步中的糖汁输送到PH值调节罐中进行PH值调节处理，即在每吨糖汁中添加100～400克、浓度为5%的液体柠檬酸并通过自控酸度调节仪使糖汁的PH值在5.5～6.5；第八步，除菌过滤处理：将经过PH值调节后的糖汁输送到除菌过滤器中进行除菌过滤处理，第九步，蒸发浓缩处理：将除菌过滤处理后的糖汁输送到板式蒸发浓缩机中制成浓度为68～70%的精制全蔗糖糖浆，且蒸发浓缩处理过程中温度为75～85℃，最后制得的精制全蔗糖糖浆的PH值为5.0～6.5，色值≤35IU；第十步，降温储存：将精制全蔗糖糖浆降温至30～50℃，并进行储存。