[发明专利]一种以玄武岩尾矿为主料制备轻质陶粒的工艺

摘要

本发明公开了一种以玄武岩尾矿为主料制备轻质陶粒的工艺，其是以玄武岩尾矿为主料，以粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土及油页岩半焦为辅料，将各原料破碎、粉磨后，按照混料‑成型‑二次烧结的工艺流程，制备出物理性能和力学性能俱佳的高膨胀性轻质陶粒。本发明所得成品轻质陶粒的堆积密度、表观密度、孔隙率、筒压强度和吸水率均达到GBT17431.2‑2010中的国家标准。

主权项

一种以玄武岩尾矿为主料制备轻质陶粒的工艺，其特征在于：所述轻质陶粒是以玄武岩尾矿为主料，以粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土及油页岩半焦为辅料制得，包括如下步骤：第一步，准备阶段：依次用颚式破碎机和盘式粉磨机将玄武岩尾矿、粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土和油页岩半焦生料进行破碎、粉磨，然后过150目筛，分别获得玄武岩尾矿粉末、粉煤灰提铝酸渣粉末、超塑性黏土粉末和油页岩半焦粉末；第二步，混料：按照质量比2：1：1：1，分别称取玄武岩尾矿粉末、粉煤灰提铝酸渣粉末、超塑性黏土粉末和油页岩半焦粉末，混合均匀，然后按照灰水比2.0～2.2：1加水搅拌均匀，获得混合料；第三步，成型：将所述混合料放入造粒机中成型，所得样品放入鼓风干燥箱中于105℃下烘干至恒重，获得混合料颗粒；第四步，烧制陶粒：将箱式电阻炉或回转窑预烧至450℃，然后将所述混合料颗粒放入并在450℃保温15min，完成后立即取出并在室温下急冷，获得一次烧结料；再将箱式电阻炉或回转窑预烧至1180℃，然后将所述一次烧结料放入并在1180℃保温20min，完成后立即取出并在室温下急冷，即获得成品轻质陶粒。