[发明专利]一种金属模铸造方法在审
| 申请号： | 201810026970.7 | 申请日： | 2018-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN109807285A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 于彦奇 | 申请（专利权）人： | 于彦奇 |
| 主分类号： | B22C9/06 | 分类号： | B22C9/06 |
| 代理公司： | 北京瑞成兴业知识产权代理事务所(普通合伙) 11288 | 代理人： | 李慧 |
| 地址： | 100007 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种金属模铸造方法，包括铸件浇注工艺设计、金属随型背模(2)设计与制备、砂制壳模(3)的设计与制备、铸件砂芯(4)的设计与制备、铸件(1)的制备五个步骤。本发明提供的金属型铸造方法，在铸件(1)的制造过程中使用金属随型背模(2)代替砂型，能够大幅减少型砂的使用量，降低资源耗费和成本，提高铸件(1)的生产效率；金属随型背模(2)能够重复使用，可以提高铸件(1)产品的质量稳定和一致性，降低批量制备铸件的成本；同时通过3D打印砂型技术制备金属随型背模砂型(5)、金属随型背模砂芯(6)、铸件砂芯(4)和砂制壳型(3)，能够无模制备具有较高复杂性的铸件(1)，实现了快速制造和数字化铸造。 | ||
| 搜索关键词： | 铸件 制备 背模 金属 砂型 金属模铸造 铸件砂芯 砂制 金属型铸造 高复杂性 工艺设计 快速制造 批量制备 生产效率 制造过程 质量稳定 铸件浇注 壳模 壳型 砂芯 无模 打印 数字化 铸造 | ||
【主权项】：
1.一种金属模铸造方法，其特征在于：所述铸造方法采用金属模具和砂芯组型后进行浇注，其中所述金属模具由金属随型背模(2)和与所述金属随型背模(2)内表面紧密接触且具有一定厚度的砂制壳模(3)组成。
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