[发明专利]高效分离精制环戊醇的方法

摘要

本发明涉及一种高效分离精制环戊醇的方法，主要解决现有技术中分离精制环戊醇产品效率低、能耗高的问题。本发明通过采用一种高效分离精制环戊醇的方法，将反应产物通过油水分离、物料热交换、轻组分回收、脱环戊烷、溶剂回收和产品精制等工艺，回收未反应的环戊烯、水和溶剂并循环使用，脱除环戊烷、环戊醚等杂质，尤其是采用换热器热集成和无回流汽提塔等节能技术，降低综合能耗9％，得到纯度为99.0％以上环戊醇产品的技术方案较好地解决了上述问题，可用于高效分离精制环戊醇中。

主权项

1.一种高效分离精制环戊醇的方法，包括如下步骤：

(a)以环戊烯为原料经直接水合反应制备环戊醇过程中产生的水合反应产物经过油水分离器油水分离后，水相返回到水合反应器，油相进入到换热器；

(b)经过所述换热器加热后的油相进入轻组分回收塔；

(c)轻组分回收塔塔顶得到主要是环戊烯和环戊烷的馏出物，进入脱环戊烷塔；轻组分回收塔塔釜得到主要是溶剂和环戊醇的馏出物，经过所述换热器冷却后进入溶剂回收塔；

(d)脱环戊烷塔塔顶得到的环戊烯返回水合反应器，塔釜为环戊烷；

(e)溶剂回收塔塔顶馏出物为溶剂，返回水合反应器，塔釜馏出物为粗环戊醇，进入环戊醇精制塔；

(f)环戊醇精制塔塔顶馏出物得到精制的环戊醇产品，塔釜馏出物包括环戊醚。

2.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于轻组分回收塔的操作压力范围为‑0.08～0.20MPaG，塔顶温度范围为30～80℃。

3.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于脱环戊烷塔的操作压力范围为‑0.08～0.30MPaG，塔顶温度范围为25～100℃。

4.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于溶剂回收塔的塔顶馏出物最终返回水合反应器，因此该塔为只有提馏段的汽提分离塔，塔顶无回流，操作压力范围为‑0.08～0.20MPaG，塔顶温度范围为50～120℃。

5.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于溶剂为丙酮、丁酮、丙醇、异戊醇、环己醇中的至少一种。

6.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于环戊醇精制塔的操作压力范围为‑0.08～0.20MPaG，塔顶温度范围为100～180℃。

7.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于轻组分回收塔塔釜得到的馏出物中环戊醇的浓度为10.0～30.0wt％。

8.根据权利要求1所述高效分离精制环戊醇的方法，其特征在于粗环戊醇中环戊醇的浓度为5.0～15.0wt％。