[发明专利]高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管及其制造方法

摘要

本发明提供一种高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管的制造方法。该方法包括：将钢原材料加热至1000～1300℃的温度，然后，在750～950℃下结束热轧，进行冷却，在500～650℃下卷取成卷状，接着，实施压下率为0.3％以上的表皮光轧制成热轧板，对该热轧板进行电焊制管，制成电焊钢管，接着，再加热至800～1100℃的温度后，实施轧制结束温度为850℃以下、累积减径率为75％以下的热减径轧制，其中，所述钢原材料具有以下组成，以质量％计含有：C：0.20～0.40％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.1～2.0％、Al：0.01～0.10％、Cr：0.01～1.0％、Ti：0.01～0.05％、B：0.0005～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.010％以下。由此，制成管内表面侧的脱碳层从表面起沿壁厚方向为120μm以下、管内表面的表面粗糙度Ra为0.01～5.0μm、YR为65％以上的薄壁电焊钢管，成为实施了淬火回火处理后的硬度以维氏硬度计为450HV以上、且耐疲劳特性优异的薄壁的产品管。

主权项

1.一种高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管的制造方法，该方法包括：对钢原材料依次实施加热工序、热轧工序、表皮光轧工序而制成热轧板，并进一步以该热轧板作为钢管原材料，对该钢管原材料实施电焊制管工序而制成电焊钢管，对该电焊钢管实施热减径轧制工序而制成产品管，在所述热减径轧制工序中进行再加热并实施热减径轧制，其中，所述钢原材料具有以下组成，以质量％计含有：C：0.20～0.40％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.1～2.0％、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Al：0.01～0.10％、Cr：0.01～1.0％、Ti：0.01～0.05％、B：0.0005～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.010％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述钢原材料的所述加热工序是将所述钢原材料加热至加热温度1000～1300℃范围的温度的工序，所述热轧工序是以轧制结束温度750～950℃结束热轧，进行冷却，以卷取温度500～650℃卷取成卷状的工序，所述表皮光轧工序是以压下率0.3％以上实施表皮光轧的工序，所述热减径轧制工序是将所述电焊钢管再加热至加热温度800～1100℃的温度，然后将所述热减径轧制设为轧制结束温度850℃以下、累积减径率75％以下的轧制的工序，所述产品管的管内表面侧的脱碳层从表面起沿壁厚方向为120μm以下，管内表面的表面粗糙度Ra为0.01～5.0μm，所述高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管具有65％以上的屈服比，所述高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管成型为稳定器形状并实施了淬火回火处理后的硬度以维氏硬度计为450HV以上，所述高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管成型为稳定器形状并实施了淬火回火处理后的耐疲劳特性优异，壁厚t为6mm以下，且壁厚t(mm)与外径D(mm)之比t/D为0.2以下。