[发明专利]用于制造楔形的热塑性塑料薄膜的方法及其用途

摘要

本发明涉及用于制造楔形的热塑性塑料薄膜(1)的连续方法，其包括以下方法步骤(A)从供料卷(3)展开扁平的热塑性塑料薄膜(2)并且将其进一步输送到加热滚筒(4)，(B)使用加热滚筒(4)将塑料薄膜(2) 加热并且将其进一步输送到加压辊(5)，(C)在两个加热的加压辊(5) 之间的间隙(5.1)中压制塑料薄膜(2)，其中间隙(5.1)具有对应于待制造的塑料薄膜(1)的横截面轮廓(1.1)的净宽(5.2)，并且将其进一步输送到拉伸装置(6)，(D)在拉伸装置中将具有楔形的横截面轮廓(1.1)的塑料薄膜(1)进行拉伸，并且将塑料薄膜(1)进一步输送到冷却装置(7)，(E)在冷却装置(7)中将塑料薄膜(1) 冷却并且将其进一步输送到切割装置(8)，和(F)在切割装置(8)中将塑料薄膜(1)切割成所希望的大小；以及涉及使用塑料薄膜(1)或至少两个塑料薄膜(1a)作为中间层制造两个玻璃板(10)的复合件(9)的方法和其用途。

主权项

用于制造楔形的热塑性塑料薄膜 (1)的连续方法，其包括以下方法步骤： (A) 从供料卷 (3) 展开扁平的热塑性塑料薄膜 (2) 并且将其进一步输送到加热滚筒 (4)， (B) 使用加热滚筒 (4) 将展开的、扁平的热塑性塑料薄膜 (2) 加热到各个待加工的热塑性塑料的玻璃化温度以上和熔点温度以下的温度，并且将其进一步输送到加压辊 (5)， (C) 在两个加热的加压辊 (5) 之间的间隙 (5.1)中压制展开的、热的、扁平的热塑性塑料薄膜 (2)，这两个加热的加压辊具有各个待加工的热塑性塑料的玻璃化温度以上和熔点温度以下的温度，其中间隙 (5.1) 具有对应于待制造的楔形的热塑性塑料薄膜 (1) 的横截面轮廓 (1.1) 的净宽 (5.2)，并且将其进一步输送到拉伸装置 (6)， (D) 在拉伸装置中将所获得的具有楔形的横截面轮廓 (1.1) 的热的热塑性塑料薄膜 (1) 进行拉伸，并且将热的、楔形的热塑性塑料薄膜 (1) 进一步输送到冷却装置 (7)， (E) 在冷却装置 (7) 中将热的、楔形的热塑性塑料薄膜 (1) 冷却到0℃至20℃的温度，并且将其进一步输送到切割装置 (8)，和 (F) 在切割装置 (8) 中将冷却的、楔形的热塑性塑料薄膜 (1) 切割成所希望的大小。