[实用新型]一种带淬火架和废气处理的淬火装置

摘要

本实用新型提供了一种带淬火架和废气处理的淬火装置，包括：安装架、两气缸、横梁、炉体、炉盖、安装座、一级分离机构、二级分离机构、风机和夹持机构；一级分离机构包括第一安装筒、电机、中心轴、阳极旋转板和两阴极针；二级分离机构包括第二安装筒、金属挡板和若干分离板。本实用新型的有益效果：1)采用多级分离对废气进行处理，达到了更好的分离效果；2)能够对多种尺寸的工件进行淬火加工，且不会影响对废气的分离处理；3)只需要对阳极旋转板和过滤板进行拆卸清洗即可重新安装实用，能提高装置的利用效率。

主权项

1.一种带淬火架和废气处理的淬火装置，其特征在于，包括：安装架、两气缸、横梁、炉体、炉盖、安装座、一级分离机构、二级分离机构、风机和夹持机构，其中，安装架包括两支架，每一支架上安装有一气缸；炉体安装在安装架上，且炉体位于两支架之间；炉体上部凹陷设置有两安装槽供横梁安装，横梁横跨在炉体上，且横梁两端部延伸到炉体外，炉体顶部不阻碍横梁在竖直方向上的移动，炉体底部用于盛装淬火液，横梁两端分别连接至每一气缸活塞杆；炉盖安装在横梁上，且炉盖用于盖住炉体顶部；安装座安装在炉盖顶部，安装座上开设有第一通孔，炉盖顶部开设第二通孔，且第一通孔和第二通孔连通，炉盖内壁设置有一气腔，气腔壁开设有连通气腔和外界环境的若干第三通孔；一级分离机构包括第一安装筒、电机、中心轴、阳极旋转板和两阴极针，第一安装筒安装在安装座上，且第一安装筒通过第一通孔和第二通孔与气腔连通，电机安装在安装筒远离安装座的端部，中心轴一端连接到电机输出部，中心轴远离电机输出部的一端延伸到第一通孔内，阳极旋转板围绕设置在中心轴上，两阴极针的一端部相对安装在安装座上，且每一阴极针远离安装座的另一端部延伸到安装筒远离安装座的端部，且每一阴极针与中心轴平行位于安装筒内，其中，每一阴极针不与电机接触；第一安装筒安装电机的端部侧壁上开设有第四通孔，二级分离机构包括第二安装筒、金属挡板和若干分离板，第二安装筒一端部通过一第一连接管与第一安装筒连接，且第一连接管通过第四通孔连通第一安装筒和第二安装筒，第二安装筒与第一连接管连接处安装有金属挡板，金属挡板上设置有若干第一过滤孔以供经一级分离机构处理后的废气通过，若干分离板平行安装在第二安装筒内，分离板上开设有第二过滤孔，且每一过滤板与金属挡板平行，第二安装筒远离金属挡板的一端部开设有第五通孔，第二安装筒远离金属挡板的一端部通过第二连接管与风机连接，且第二连接管通过第五通孔连通风机和第二安装筒；夹持机构包括安装臂、销杆、用于从X方向将工件夹紧的X方向夹紧部以及用于从Z方向将工件夹紧的Z方向夹紧部，X方向与Y方向垂直，Z方向与X方向和Y方向均垂直；X方向夹紧部包括：两工形压板以及两第一弹簧，安装臂为Y形结构，安装臂有三支臂，横梁上开设有第六通孔，安装臂一支臂穿过第六通孔，穿过第六通孔的支臂顶端开设有一供销杆插入的位于第六通孔上方的第七通孔，销杆插入第七通孔以将安装臂安装在横梁上，安装臂未开设第七通孔的两支臂分别开设有一供工形压板穿过的第八通孔，第一弹簧的一端连接至工形压板远离安装臂的端部，第一弹簧的另一端连接至安装臂，且第一弹簧的伸缩方向与X方向平行；Z方向夹紧部包括：直条形限位杆、螺杆、两L形限位杆和两第二弹簧，安装臂三端部交叉处开设有第一螺孔，直条形限位杆中段开设有第二螺孔，螺杆螺纹连接第一螺孔和第二螺孔，以将直条形限位杆安装在安装臂上，直条形限位杆上开设有两安装腔，且两安装腔位于第二螺孔两侧，直条形限位杆两端部分别开设有供每一L形限位杆插入安装腔的第七通孔，L形限位杆插入安装腔的端部设置有限制L形限位杆脱离安装腔的凸起，且L形限位杆远离安装腔的端部只能在第七通孔外，第二弹簧一端连接至L形限位杆插入安装腔的端部，另一端连接至安装腔与第七通孔相对的底部，第二弹簧的伸缩方向与Z方向平行，L形限位杆位于安装腔外的段部在Y方向上，以在第二弹簧弹力下能从Z方向上夹紧工件。