[实用新型]一种带有自动灌装机构的化妆品乳化机

摘要

本实用新型公开了一种带有自动灌装机构的化妆品乳化机，包括乳化反应釜，所述乳化反应釜的上端中部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于乳化反应釜内部，且搅拌轴上设置有搅拌机构，所述乳化反应釜上端中部两侧均贯穿插设有L型进料管，所述分料筒的内部为分料内腔，所述L型进料管均与分料内腔连通，所述分料筒的上方设置有储料桶安装架，所述储料桶安装架内放置有储料桶。该带有自动灌装机构的化妆品乳化机，可使得加料过程更加方便，自动化能力强，比较节省人工和劳动力，而且加料均匀，效率较高；使得该化妆品乳化机在工作时更加的稳定，不易出现抖动或者倾倒现象，安全性较高；使得乳化更加均匀。

主权项

1.一种带有自动灌装机构的化妆品乳化机，包括乳化反应釜（1），所述乳化反应釜（1）的上端中部固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）输出轴的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于乳化反应釜（1）内部，且搅拌轴上设置有搅拌机构（3），其特征在于：所述乳化反应釜（1）上端中部两侧均贯穿插设有L型进料管（5），所述乳化反应釜（1）的内壁两侧上端均焊接有限位板（4），且限位板（4）均与对应L型进料管（5）的下端焊接固定，所述L型进料管（5）的上端分别连接在分料筒（6）的两端，所述分料筒（6）的内部为分料内腔，所述L型进料管（5）均与分料内腔连通，所述分料筒（6）的上方设置有储料桶安装架（7），所述储料桶安装架（7）包括两个弧形侧板（8）、弧形限位杆（9）和圆形底板（10），两个弧形侧板（8）为左右对称分布，两个弧形侧板（8）的两端均通过多根弧形限位杆（9）连接，两个弧形侧板（8）的底端焊接固定有圆形底板（10），两个弧形侧板（8）的外侧下端均焊接有L型高强度撑杆（14），两个L型高强度撑杆（14）的下端分别焊接在乳化反应釜（1）的上端两侧，所述乳化反应釜（1）的两侧均设置有水泥底座（28），且水泥底座（28）均固定在地面上，所述水泥底座（28）的上端固定有第二弧形环（22），所述弧形侧板（8）的外侧中部均焊接有第一弧形环（15），所述第一弧形环（15）和第二弧形环（22）上均套设有卸扣（16），两个对应的卸扣（16）之间均固定连接有绞索（17），所述储料桶安装架（7）内放置有储料桶（12），储料桶（12）的下端中部连接有插管（18），所述分料筒（6）的上端中部开设有插口（19），所述圆形底板（10）的中部开设有圆孔，所述插管（18）依次贯穿圆孔和插口（19）并延伸到分料内腔中，且插管（18）上设置有控制阀门，所述储料桶（12）的上端连接有顶板（30），且顶板（30）连接在储料桶安装架（7）的上端，其中一个弧形侧板（8）的外侧中部上端焊接有固定钢板（20），所述固定钢板（20）的上端固定安装有液压缸（21），所述液压缸（21）输出端的上端焊接有固定套筒（23），固定套筒（23）内均横向插设有一根螺杆（24），所述储料桶（12）的内部活动设置有活塞（29），活塞（29）的上端中部连接有活塞杆（13），所述活塞杆（13）贯穿储料桶（12）的上端并延伸到外部，所述活塞杆（13）位于储料桶（12）外侧的一端均开设有通孔，所述螺杆（24）远离固定套筒（23）的一端穿过通孔，所述螺杆（24）上位于固定套筒（23）和通孔的两端均套设有限位螺母（25）。