[实用新型]一种二段式橡胶与金属挤压成型设备

摘要

本实用新型提供一种二段式橡胶与金属挤压成型设备，包括底座、开合模座组、挤压装置，开合模座组带有工位，底座上设有驱动开合模座组开合用的开合驱动组，挤压装置安装有挤压驱动装置，挤压驱动装置包括主驱动部件、快速驱动部件、挤压组合板，底座设有监控部件，利用监控部件、主驱动部件、快速驱动部件、挤压组合板的结构配合，使挤压组合板往开合模座组方向先快后慢的二段式速度移动于开合模座组，以达到一次性地完成金属盖铆扣于橡胶气囊的程序，再配合顶出缸，将金属胆的止口顶进橡胶气囊下端孔内定型，实现机械式复合加工的程序，稳定性高，复合效果好，保证产品加工一致性，有利于环保，又能确保产品加工质量。 1

主权项

1.一种二段式橡胶与金属挤压成型设备，包括底座(1)、开合模座组(2)、挤压装置，所述开合模座组(2)带有用于套装金属盖(4)、橡胶气囊(5)、金属胆(6)用的工位(21)，所述底座(1)上设有驱动开合模座组(2)开合用的开合驱动组(3)，挤压装置安装有驱动其运行的挤压驱动装置，其特征在于：所述挤压驱动装置包括主驱动部件(7)、快速驱动部件(8)，挤压装置包括挤压组合板，挤压组合板通过主驱动部件(7)、快速驱动部件(8)往开合模座组(2)方向先快后慢的二段式速度移动于开合模座组(2)，所述底座(1)设有控制主驱动部件(7)、快速驱动部件(8)运行顺序而一次性地完成金属盖(4)铆扣于橡胶气囊(5)程序用的监控部件(9)。

2.根据权利要求1所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述开合模座组(2)的左右两侧分别设有与监控部件(9)连接的定位驱动缸组(10)，定位驱动缸组(10)的缸体安装于底座(1)上，定位驱动缸的推动杆连接于开合模座组(2)的活动端上。

3.根据权利要求1或2所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述挤压组合板包括带有导柱(12)的下梁板(11)、能沿着导柱(12)往下滑动的中梁板(13)、固定于导柱(12)端头上的上梁板(14)，下梁板(11)安装于底座(1)上，开合驱动组(3)安装于下梁板(11)上并驱动开合模座组(2)开合在下梁板(11)上，所述主驱动部件(7)与快速驱动部件(8)的缸体分别固定于上梁板(14)上，主驱动部件(7)与快速驱动部件(8)的推动杆分别与中梁板(13)连接。

4.根据权利要求3所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述开合模座组(2)包括左模座(22)、右模座(23)、工位(21)，工位(21)处于下梁板(11)中央，开合驱动组(3)的缸体安装于下梁板(11)上，开合驱动组(3)的推动杆分别推动左模座(22)与右模座(23)在下梁板(11)上往工位(21)内的方向或往工位(21)外的方向滑移。

5.根据权利要求4所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述左模座与右模座(23)通过开合驱动组(3)合模形成有模腔的开合模座，模腔与橡胶气囊(5)相配加工连接。

6.根据权利要求5所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述中梁板(13)通过快速驱动部件(8)、主驱动部件(7)依次以先快后慢的速度连接于开合模座上并将安装于开合模座的金属盖(4)铆扣于橡胶气囊(5)上。

7.根据权利要求6所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述主驱动部件(7)为主油缸，快速驱动部件(8)为快速油缸，开合驱动组(3)为模具开合油缸。

8.根据权利要求1或6所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述底座(1)安装有将金属胆(6)的止口顶进橡胶气囊(5)下端孔内定型用的顶出缸(15)，顶出缸(15)与监控部件(9)连接。

9.根据权利要求8所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述顶出缸(15)的缸体固定于底座(1)上，顶出缸(15)的推动杆与工位(21)的底部连接并推动工位(21)相对下梁板(11)上下移动。

10.根据权利要求9所述二段式橡胶与金属挤压成型设备，其特征在于：所述顶出缸(15)为顶出油缸。