[实用新型]一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统

摘要

本实用新型公开了一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，包括熔融炉、余热锅炉和废气处理装置，所述余热锅炉包括热媒通道和冷媒通道，所述热媒通道与所述冷媒通道之间相互进行热交换，所述熔融炉的尾气出口与余热锅炉的热媒通道的入口连通，所述余热锅炉的热媒通道的出口与所述废气处理装置的进气口连通，所述冷媒通道的入口用以通入冷水并吸收热媒通道中废气的热量，并从所述冷媒通道的出口排出热水，所述废气处理装置用以除去废气中的大气污染物，并将处理后的尾气排入到大气中。先采用余热锅炉将玻璃熔融炉尾气中的热量进行吸收，再利用废气处理装置进行处理，先将尾气中热量吸收也方便后期尾气处理，同时能降低尾气处理的成本。 1

主权项

1.一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，其特征在于，包括熔融炉(1)、余热锅炉(2)和废气处理装置(3)，所述余热锅炉(2)包括热媒通道和冷媒通道，所述热媒通道与所述冷媒通道之间相互进行热交换，所述熔融炉(1)的尾气出口(11)与余热锅炉(2)的热媒通道的入口连通，所述余热锅炉(2)的热媒通道的出口与所述废气处理装置(3)的进气口连通，所述冷媒通道的入口用以通入冷水并吸收热媒通道中废气的热量，并从所述冷媒通道的出口排出热水，所述废气处理装置(3)用以除去废气中的大气污染物，并将处理后的尾气排入到大气中。

2.根据权利要求1所述的玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，其特征在于，所述余热锅炉(2)包括一个竖直设置且内部中空的壳体(21)，所述壳体(21)内由上而下环设有一根螺旋盘管(22)，所述螺旋盘管(22)的两端分别延伸出所述壳体(21)外，并分别作为所述热媒通道的入口和热媒通道的出口，所述壳体(21)上分别设有一个与其内部连通的出水口(24)和进水口(23)，所述壳体(21)与螺旋盘管(22)围合形成的区域为冷媒通道，所述出水口(24)设置于所述壳体(21)的上端，所述进水口(23)设置于所述壳体(21)的下端，所述进水口(23)用以向壳体(21)内补充冷水，所述出水口(24)用以将壳体(21)内的热水排出。

3.根据权利要求2所述的玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，其特征在于，所述螺旋盘管(22)为多角星形的铝质管材制成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，其特征在于，所述废气处理装置(3)包括一个竖直设置于地表的筒体(31)、一个埋设于地下的生物菌液培养池(32)和一个水泵(33)，所述筒体(31)上端开口，且所述筒体(31)开口端设置有一个喷水方向向下的喷头(34)，所述筒体(31)下端外壁设置有与其内部连通的进气口，所述进气口与所述热媒通道的出口连通，所述水泵(33)设置于所述生物菌液培养池(32)内，其入水口设置于生物菌液培养池(32)池底，其排水口通过管道与所述喷头(34)的进水口连通，所述喷头(34)用以向筒体(31)内喷淋生物菌液，所述生物菌液用以吸收尾气中大气污染物，所述筒体(31)下端设置有管道接口，所述管道接口通过管道与生物菌液培养池(32)连通，用以将筒体(31)内的生物菌液回流到生物菌液培养池(32)内。

5.根据权利要求4所述的玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，其特征在于，所述生物菌液培养池(32)内的菌种为硫化细菌和硝化细菌的混合菌种。

6.根据权利要求4所述的玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，其特征在于，所述筒体(31)为下端封口的圆管形结构，所述喷头(34)为半球体形的喷雾喷头，其内部为空腔，所述喷头(34)的球面向下设置且其球面上布满与其内部空腔连通的喷孔，所述喷头(34)同轴设置在所述筒体(31)的开口端，且其上端边缘与所述筒体(31)开口端的内边沿之间存在一个环形缝隙，所述环形缝隙用以向大气中排出经生物菌液处理后的尾气。