[实用新型]一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，包括熔融炉、余热锅炉和废气处理装置，所述余热锅炉包括热媒通道和冷媒通道，所述热媒通道与所述冷媒通道之间相互进行热交换，所述熔融炉的尾气出口与余热锅炉的热媒通道的入口连通，所述余热锅炉的热媒通道的出口与所述废气处理装置的进气口连通，所述冷媒通道的入口用以通入冷水并吸收热媒通道中废气的热量，并从所述冷媒通道的出口排出热水，所述废气处理装置用以除去废气中的大气污染物，并将处理后的尾气排入到大气中。先采用余热锅炉将玻璃熔融炉尾气中的热量进行吸收，再利用废气处理装置进行处理，先将尾气中热量吸收也方便后期尾气处理，同时能降低尾气处理的成本。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备领域，尤其涉及一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统。

背景技术

随着人们对环境愈来愈重视，且能源资源越来越宝贵，而玻璃生产行业是一种高能耗的行业，尤其是玻璃熔融炉需要消耗大量的能量，且其排出的尾气中也含有相当丰富的热量，但也包含一些N和S氧化物，其对环境有害，而大量的热量散失到大气中不仅是一种浪费还会对环境造成一定的损害。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种既能充分利用玻璃熔融炉排出尾气中的热量，又能将尾气中的N和S的氧化物进行清除。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种玻璃熔炉废热利用及尾气处理系统，包括熔融炉、余热锅炉和废气处理装置，所述余热锅炉包括热媒通道和冷媒通道，所述热媒通道与所述冷媒通道之间相互进行热交换，所述熔融炉的尾气出口与余热锅炉的热媒通道的入口连通，所述余热锅炉的热媒通道的出口与所述废气处理装置的进气口连通，所述冷媒通道的入口用以通入冷水并吸收热媒通道中废气的热量，并从所述冷媒通道的出口排出热水，所述废气处理装置用以除去废气中的大气污染物，并将处理后的尾气排入到大气中。

上述技术方案的有益效果在于，先采用余热锅炉将玻璃熔融炉尾气中的热量进行吸收，再利用废气处理装置进行处理，一来提高热能的利用效率，其次先将尾气中热量吸收也方便后期尾气处理，同时能降低尾气处理的成本。

上述技术方案中所述余热锅炉包括一个竖直设置且内部中空的壳体，所述壳体内由上而下环设有一根螺旋盘管，所述螺旋盘管的两端分别延伸出所述壳体外，并分别作为所述热媒通道的入口和热媒通道的出口，所述壳体上别设有一个与其内部连通的出水口和进水口，所述壳体与螺旋盘管围合形成的区域为冷媒通道，所述出水口设置于所述壳体的上端，所述进水口设置于所述壳体的下端，所述进水口用以向壳体内补充冷水，所述出水口用以将壳体内的热水排出。

上述技术方案的有益效果在于，使得余热锅炉的传热效率高，同时能在线提供温水供工厂工人使用，也可作为工业温水使用。

上述技术方案中所述螺旋盘管为多角星形的铝质管材制成。

上述技术方案的有益效果在于，进一步的提高热能传递效率。

上述技术方案中所述废气处理装置包括一个竖直设置于地表的筒体、一个埋设于地下的生物菌液培养池和一个水泵，所述筒体上端开口，且所述筒体开口端设置有一个喷水方向向下的喷头，所述筒体下端外壁设置有与其内部连通的进气口，所述进气口与所述热媒通道的出口连通，所述水泵设置于所述生物菌液培养池内，其入水口设置于生物菌液培养池池底，其排水口通过管道与所述喷头的进水口连通，所述喷头用以向筒体内喷淋生物菌液，所述生物菌液用以吸收尾气中大气污染物，所述筒体下端设置有管道接口，所述管道接口通过管道与生物菌液培养池连通，用以将筒体内的生物菌液回流到生物菌液培养池内。

上述技术方案的有益效果在于，采用生物菌种吸收尾气中的N和S的氧化物，使得尾气处理的成本进一步降低，且效率高，同时将无机的污染物转化为生物活性成分，彻底解决其污染的本性。

上述技术方案中所述生物菌液培养池内的菌种为硫化细菌和硝化细菌的混合菌种。