[实用新型]一种多功能催化剂评价装置

摘要

本实用新型公开了一种多功能催化剂评价装置，包括气体配比单元、流化床反应单元和固定床反应及产物收集单元，可用来实现对SCR脱硝模拟、F‑T合成及催化裂解反应等催化剂的评价。本实用新型由五路气路组成，每路气路由独立的质量流量控制器计量并控制流量，由独立的稳压阀进行稳压。各路气体经过混合预热至反应温度。液相水经过计量泵计量后进入汽化器汽化。反应器采用五段隔热电加热炉，并由对应的智能温度控制器控制温度，确保反应温度恒定。后端冷凝器、气液分离器、收集罐对液相产物进行收集。本实用新型的优点是通过工业中成熟的工艺技术，模拟高硫、高水气氛环境的工况条件，实现多种催化剂评价。

主权项

1.一种多功能催化剂评价装置，其特征在于，包括气体配比单元、流化床反应单元和固定床反应及产物收集单元；其中，气体配比单元包括气体吹扫部分、五路气路和气体混合部分；其中，气体吹扫部分包括第一压差反吹装置(125)、第二压差反吹装置(126)和第三压差反吹装置(127)，用于对五路气路的每一路气路进行吹扫；五路气路中，每一路气路均包括气源控制部分和气体配比部分；第一路气路的入口分别连通有二氧化碳气瓶(101)和一氧化氮气瓶(102)，第一路气路的管道上设置有第一质量流量计(111)；第二路气路的入口连通有二氧化硫气瓶(103)，第二路气路的管道上设置有第二质量流量计(114)；第三路气路的入口连通有氨气气瓶(104)，第三路气路的管道上设置有第三质量流量计(117)；第四路气路的入口分别连通有氧气气瓶(105)和一氧化碳气瓶(106)，第四路气路的管道上设置有第四质量流量计(120)；第五路气路的入口分别连通有氮气气瓶(107)和氢气气瓶(108)，第五路气路的管道上设置有第五质量流量计(123)；气体混合部分包括气态混合罐(109)，五路气路的出口均连通至气态混合罐(109)的入口；流化床反应单元包括加料单元、流化床反应单元、汽化单元和流化调节单元；其中，加料单元包括加料罐(223)；流化床反应单元包括流化床反应器(203)；汽化单元包括水罐(201)、计量泵(202)、第一汽化预热器(211)和第二汽化预热器(213)；流化调节单元包括第四压差反吹装置(218)、第五压差反吹装置(217)、第六压差反吹装置(216)、第二压力传感器(215)和第一压力传感器(214)；汽化单元中的计量泵(202)用于将水罐(201)中水加压，并依次经第一汽化预热器(211)和第二汽化预热器(213)加热成气态进入流化床反应器(203)；加料罐(223)与流化床反应器(203)的顶部相连通；第四压差反吹装置(218)、第五压差反吹装置(217)和第六压差反吹装置(216)自上而下与流化床反应器(203)的侧壁相连通，第二压力传感器(215)设置在第四压差反吹装置(218)与第六压差反吹装置(216)之间，第一压力传感器(214)设置在第五压差反吹装置(217)与第六压差反吹装置(216)之间；固定床反应及产物收集单元包括固定床反应器(301)、冷凝器(302)、第一高压分离罐(303)、第二高压分离罐(304)、压力控制阀(305)、尾气流量计(306)和焚烧炉(307)；其中，固定床反应器(301)尾部连接冷凝器(302)，用于对产生的气体进行冷却，冷却后的产物进入第一高压分离罐(303)，经第一次高压分离后进去第二高压分离罐(304)，在第一高压分离罐(303)顶部连接排气管道，在排气管道上依次安装有尾气流量计(306)和焚烧炉(307)；第一路气路的出口还与加料罐(223)的进气口连通，气态混合罐(109)的出口与固定床反应器(301)的入口连通，流化床反应器(203)的顶部还连接冷凝器(302)。