[实用新型]一种多功能催化剂评价装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能催化剂评价装置，包括气体配比单元、流化床反应单元和固定床反应及产物收集单元，可用来实现对SCR脱硝模拟、F‑T合成及催化裂解反应等催化剂的评价。本实用新型由五路气路组成，每路气路由独立的质量流量控制器计量并控制流量，由独立的稳压阀进行稳压。各路气体经过混合预热至反应温度。液相水经过计量泵计量后进入汽化器汽化。反应器采用五段隔热电加热炉，并由对应的智能温度控制器控制温度，确保反应温度恒定。后端冷凝器、气液分离器、收集罐对液相产物进行收集。本实用新型的优点是通过工业中成熟的工艺技术，模拟高硫、高水气氛环境的工况条件，实现多种催化剂评价。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能催化剂评价装置，用于为多种催化剂反应提供需要条件。

背景技术

随着化工行业的快速发展，科技创新已经成为企业发展之魂，如何在行业内能够占有一席之地，如何高效、快速利用催化剂解决现实问题，催化剂评价是该行业研究中的重要环节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能催化剂评价装置，用于为多种催化剂反应提供需要条件。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种多功能催化剂评价装置，包括气体配比单元、流化床反应单元和固定床反应及产物收集单元；其中，

气体配比单元包括气体吹扫部分、五路气路和气体混合部分；其中，气体吹扫部分包括第一压差反吹装置、第二压差反吹装置和第三压差反吹装置，用于对五路气路的每一路气路进行吹扫；

五路气路中，每一路气路均包括气源控制部分和气体配比部分；第一路气路的入口分别连通有二氧化碳气瓶和一氧化氮气瓶，第一路气路的管道上设置有第一质量流量计；第二路气路的入口连通有二氧化硫气瓶，第二路气路的管道上设置有第二质量流量计；第三路气路的入口连通有氨气气瓶，第三路气路的管道上设置有第三质量流量计；第四路气路的入口分别连通有氧气气瓶和一氧化碳气瓶，第四路气路的管道上设置有第四质量流量计；第五路气路的入口分别连通有氮气气瓶和氢气气瓶，第五路气路的管道上设置有第五质量流量计；气体混合部分包括气态混合罐，五路气路的出口均连通至气态混合罐的入口；

流化床反应单元包括加料单元、流化床反应单元、汽化单元和流化调节单元；其中，加料单元包括加料罐；流化床反应单元包括流化床反应器；汽化单元包括水罐、计量泵、第一汽化预热器和第二汽化预热器；流化调节单元包括第四压差反吹装置、第五压差反吹装置、第六压差反吹装置、第二压力传感器和第一压力传感器；

汽化单元中的计量泵用于将水罐中水加压，并依次经第一汽化预热器和第二汽化预热器加热成气态进入流化床反应器；加料罐与流化床反应器的顶部相连通；第四压差反吹装置、第五压差反吹装置和第六压差反吹装置自上而下与流化床反应器的侧壁相连通，第二压力传感器设置在第四压差反吹装置与第六压差反吹装置之间，第一压力传感器设置在第五压差反吹装置与第六压差反吹装置之间；

固定床反应及产物收集单元包括固定床反应器、冷凝器、第一高压分离罐、第二高压分离罐、压力控制阀、尾气流量计和焚烧炉；其中，固定床反应器尾部连接冷凝器，用于对产生的气体进行冷却，冷却后的产物进入第一高压分离罐，经第一次高压分离后进去第二高压分离罐，在第一高压分离罐顶部连接排气管道，在排气管道上依次安装有尾气流量计和焚烧炉；

第一路气路的出口还与加料罐的进气口连通，气态混合罐的出口与固定床反应器的入口连通，流化床反应器的顶部还连接冷凝器。

本实用新型进一步的改进在于，第一路气路的入口处设置有第一过滤器，出口处设置有第一单向阀；第二路气路的入口处设置有第二过滤器，出口处设置有第二单向阀；第三路气路的入口处设置有第三过滤器，出口处设置有第三单向阀；第四路气路的入口处设置有第四过滤器，出口处设置有第四单向阀；第五路气路的入口处设置有第五过滤器，出口处设置有第五单向阀。