[实用新型]无外泄漏高速压机油缸

摘要

本实用新型涉及一种无外泄漏高速压机油缸，附着在活塞杆上的油液先经过导向环的初步刮油，再经过密封组件的再次刮油后，继续向缸体外部移动，活塞杆上的油液经压紧密封圈中的内唇边的阻挡，由内唇边与环形压紧凹槽的间隙进入环形槽内，随着环形槽内积聚的油液逐渐增多，环形槽内的油液挤压内唇边和外唇边，使得第一压紧环槽和第二压紧环槽内的气体被排空，形成抽真空状态，第一压紧环槽的底面紧贴活塞杆的外圆周面，第二压紧环槽的底面紧贴环形压紧凹槽的底面，活塞杆上的油液被完全阻隔，油液不会从压紧密封圈所在的位置处泄露，从而达到了本实用新型油缸的无外泄露，有效的防止了油缸的漏油现象，提高了油缸的质量，不影响油缸的使用。

主权项

一种无外泄漏高速压机油缸，其特征在于：缸体(1)与活塞杆(2)之间设置有导向环(3)、密封组件和压紧密封圈(4)，所述导向环(3)、密封组件和压紧密封圈(4)由缸体(1)内的有杆腔(5)向缸体(1)外部依次设置，所述缸体(1)上开设有环形压紧凹槽，所述压紧密封圈(4)设置在所述环形压紧凹槽内，所述压紧密封圈(4)的内圆周面与活塞杆(2)贴合，所述压紧密封圈(4)的内圆周面上周向开设有第一压紧环槽(6)，所述压紧密封圈(4)的外圆周面与环形压紧凹槽的底面贴合，所述压紧密封圈(4)的外圆周面上周向开设有第二压紧环槽(7)，所述第一压紧环槽(6)和所述第二压紧环槽(7)的底面均为圆弧面，所述压紧密封圈(4)的一端端面上同轴开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的内侧形成内唇边(9)，外侧形成外唇边(10)，所述内唇边(9)的高度低于外唇边(10)的高度，所述外唇边(10)与所述环形压紧凹槽的侧面贴合，所述压紧密封圈(4)的另一端端面上同轴开设有环形开口(11)，所述环形压紧凹槽的底面同轴固定安装有挡环(12)，所述挡环(12)卡设在所述环形开口(11)内。