[实用新型]乘用车齿轮齿条转向器齿条磨削高效精密液压夹具

摘要

乘用车齿轮齿条转向器齿条磨削高效精密液压夹具涉及金属切削加工夹具领域。该液压夹具包括夹具底板1、夹具本体2、液压活塞杆3、缸体底盖4、压块连接杆5、右肩块6、压板7、工件支撑座8、万向节连接环9、左肩块10、油孔螺钉堵头11、油管接头12、限位板13、定位块14、底座定位销15、两侧油孔螺纹堵头16、机床工作台定位键17、工件支撑架18。本实用新型是数控系统控制的液压系统夹紧的齿条磨削一次成型夹具，结构紧凑，性能可靠，夹持力强，定位精准，换产方便，加工效率高，高效精密满足乘用车齿轮齿条转向器齿条磨削技术质量要求。本实用新型可广泛推广运用于乘用车齿轮齿条转向器各车型齿条齿形加工的生产企业。

主权项

一种乘用车齿轮齿条转向器齿条磨削高效精密液压夹具，其特征在于：该乘用车齿轮齿条转向器齿条磨削高效精密液压夹具包括:夹具底板(1)、夹具本体(2)、液压活塞杆(3)、缸体底盖(4)、压块连接杆(5)、右肩块(6)、压板(7)、工件支撑座(8)、万向节连接环(9)、左肩块(10)、油孔螺钉堵头(11)、油管接头(12)、限位板(13)、定位块(14)、底座定位销(15)、两侧油孔螺纹堵头(16)、机床工作台定位键(17)、工件支撑架(18)，所述的夹具底板(1)为长方体底板，在长方体长形中心线两端各作一个半圆形开口槽，在夹具底板(1)下平面、在长方体长形中心线上、分别在两端开口槽内侧依次对称作圆柱头内六角螺钉的螺纹孔、标准螺纹通孔、底座定位销(15)的定位销通孔，以及从两端至定位销通孔处作长方形的键槽，其键槽槽宽与机床工作台定位键(17)的长方体小端配合，由机床工作台定位键(17)和圆柱头内六角螺钉把夹具底板(1)与机床工作台T形键槽紧固连接，由底座定位销(15)把夹具底板(1)与夹具本体(2)精确定位；所述的夹具本体(2)为阶梯长方体，在长方体长度中心线两端的阶梯边缘分别作半圆形开口槽及底座定位销(15)的定位销通孔、由两个标准六角螺栓分别穿过夹具本体(2)的半圆形开口槽与夹具底板(1)上的标准螺纹通孔连接，把夹具底板(1)与夹具本体(2)紧固连接成一体，沿夹具本体(2)长度方向、上下作三个通孔，最上面的孔是排泄孔(22)、该排泄孔与夹具本体(2)上平面所作的七个垂直向下的排泄孔相通、用以排出切削液和磨屑，下面的两个孔是液压油路通孔、油路左端用油孔螺钉堵头(11)紧固密封、油路右端由油管接头(12)分别与油管(20)和油管(21)连通，在夹具本体(2)长方体的上平面垂直作前后两排、每排八个油缸孔，各油缸孔上下两腔分别作油孔与沿夹具本体(2)长度方向、上下作的两个液压油路垂直并连通，所作各油孔左右两端都用两侧油孔螺纹堵头(16)紧固密封，油缸孔里安装液压活塞杆(3)，改变液压油方向可推动液压活塞杆(3)上下移动，油缸孔上端作有密封槽，用以装入密封件，油缸孔下端安装缸体底盖(4)，夹具本体(2)上平面左端和右端的两组安装螺钉孔和定位销孔分别安装固定左肩块(10)和右肩块(6)，中间多组安装螺钉孔和定位销孔安装固定工件支撑座(8)；所述的液压活塞杆(3)为多台阶圆柱体，小端圆柱体端面作内螺纹孔用以与万向节连接环(9)连接，中间最大外圆部分为活塞，其活塞外径与油缸孔内径精密滑动配合，活塞上作密封槽装入O型密封圈；所述的缸体底盖(4)为两台阶圆柱体，小圆柱体上作一个密封槽装入O型密封圈，大圆柱体端面作4个圆柱头内六角螺钉孔，由内六角螺钉把缸体底盖(4)与夹具本体(2)的油缸孔固定连接；所述的压块连接杆(5)为细圆柱杆，其一端作有螺纹孔便于装拆，通过压块连接杆(5)连接压板(7)和万向节连接环(9)；所述的右肩块(6)为倒T型长方体，其下部长方体上作有一组六个圆柱头内六角螺钉孔和两个定位销孔，由圆柱头内六角螺钉和定位销把右肩块(6)与夹具本体(2)右端精准定位和紧固，其下部长方体上右侧还作有一组R弧槽，以避开活塞杆(3)，在右肩块(6)上部的长方体上方沿右肩块(6)长度方向左右两侧分别作两个仿工件直径的外凸弧面、用以与压板(7)的内凹弧面接触承受压力；所述的压板(7)是类似倒T型长方体的的平行棱形为主体的压板，其棱形的角度是工件(19)齿形的螺旋升角，压板(7)下部是类似长方体板的平行棱形板，在其两侧边作仿工件(19)直径内凹圆弧体，与工件(19)或与右肩块(6)接触，压板(7)上部类似长方体的平行棱形体内上方沿压板(7)长度方向作有一内圆孔、和长度方向垂直的方向作有两方孔，用以穿过压块连接杆(5)与万向节连接环(9)；所述的工件支撑座(8)为倒T型长方体，其下部长方体上作有一组六个圆柱头内六角螺钉孔和两个定位销孔，由圆柱头内六角螺钉和定位销把工件支撑座(8)与夹具本体(2)精准定位和紧固，其下部长方体上左右两侧还作有两组R弧槽，以避开活塞杆(3)，在工件支撑座(8)上部的长方体上方沿工件支撑座(8)长度方向作有一个仿工件直径的半圆弧面，用以支撑工件(19)，工件(19)为调质精磨好的细长圆棒料，在其半圆弧面向下作有与支撑座(8)下底面垂直的六槽和六孔，用作排泄孔、排出切削液和磨屑，此排泄孔与夹具本体(2)上的排泄孔(22)相通；所述的万向节连接环(9)其下端圆柱体上作外螺纹与液压活塞杆(3)端头的内螺纹连接，其上端是外环和可活动的内环，通过压块连接杆(5)使万向节连接环(9)与压板(7)连接；所述的左肩块(10)为倒T型长方体，其下部长方体上作有一组六个圆柱头内六角螺钉孔和两个定位销孔，由圆柱头内六角螺钉和定位销把左肩块(10)与夹具本体(2)左端精准定位和紧固，其下部长方体上左侧还作有一组R弧槽，以避开活塞杆(3)，在左肩块(10)上部的长方体上方沿左肩块(10)长度方向左右两侧分别作两个仿工件直径的外凸弧面、用以与压板(7)内凹弧面接触承受压力；所述的油孔螺纹堵头(11)与夹具本体(2)左端油孔螺纹紧固连接；所述的油管接头(12)两头为外管螺纹，中间为六方体，内孔为通油孔，油管接头(12)一头与夹具本体(2)右端油路端口内螺纹连接，另一头分别与液压站油管(20)和油管(21)接口连接；所述的限位板(13)为长方体，长方体下底面沿长度方向作有一组五个圆柱头内六角螺钉孔，由圆柱头内六角螺钉把限位板(13)固定在夹具本体(2)左侧上方凹台处，在限位板(13)上平面、沿长度方向做一组七个长方形槽、用以安装定位块(14)，在各个长方形槽的下底面作相应的圆柱头内六角螺钉孔，用以固定连接定位块(14)；所述的定位块(14)为小长方体，其小长方体正面作有两个螺纹孔，由内六角螺钉把定位块(14)与限位板(13)固定连接，其作用是限制工件(19)的轴向位置，实现工件(19)轴向精准定位；所述的定位销(15)为圆锥销，其作用是使夹具底板(1)和夹具本体(2)安装精准定位；所述的两侧油孔螺纹堵头(16)，与夹具本体(2)两侧油路螺纹连接，其作用是堵住夹具本体(2)两侧油路防止漏油；所述的机床工作台定位键(17)为T形长方体，T形长方体上作圆柱头内六角螺钉孔，通过定位键(17)小端与夹具底板(1)上两端的长形键槽配合，用圆柱头内六角螺钉与夹具底板(1)下底面的螺纹孔紧固连接，定位键(17)的大端与机床工作台上的T形槽精准配合，以减少校准夹具的时间；所述的工件支撑架(18)为三角形支撑架通过内六角螺钉与夹具本体(2)右侧固定连接，支撑工件(19)尾端，使工件在夹具上平稳。