[实用新型]定子铁芯成型模具

摘要

本实用新型公开了一种定子铁芯成型模具，包括模具本体，模具本体包括散片成型步距和散片落料步距，散片落料步距上设有边料剪切工位和叠铆工位，叠铆工位包括上半部分和下半部分，上半部分设有冲压凸模，所述下半部分设有与冲压凸模相适应的冲压凹模。本实用新型增加了叠铆工位，通过在模具本体上增设了冲压凸模与冲压凹模，能够对成型后的定子散片进行进一步冲压，使多个散片依次叠合在一起形成定子铁芯，定子铁芯能够在模具中成型，不再需要人工理片、焊接等后序工序，进而来提高定子铁芯的质量以及生产效率。

主权项

一种定子铁芯成型模具，包括模具本体，其特征在于所述的模具本体包括散片成型步距和散片落料步距，所述的散片落料步距上设有边料剪切工位和叠铆工位，所述的叠铆工位包括上半部分和下半部分，所述的上半部分设有冲压凸模，所述下半部分设有与冲压凸模相适应的冲压凹模；在冲压过程中，料板在所述的散片成型步距上冲压出成型的定子散片A，接着料板在所述的散片落料步距上切下成型的定子散片A，由所述的叠铆工位上的冲压凸模与冲压凹模合模，在定子散片A上冲压出铆接槽，此时的定子散片A朝上的一面上就有了凹槽，在其背面对应凹槽的位置则有了凸起，按照上述的冲压过程，在料板上切下成型的定子散片B，由所述的叠铆工位上的冲压凸模与冲压凹模合模对成型的定子散片B进行冲压，此时两片定子散片呈叠合状态，且定子散片B背面的凸起嵌入在定子散片A的铆接槽中，同理，按照上述的冲压叠铆的过程依次冲压出定子散片C、定子散片D……叠合到预定的定子散片个数后取出成型的定子铁芯。