[实用新型]金属管材翻边机的上料装置

摘要

本实用新型公开了一种金属管材翻边机的上料装置，包括机架、传送单元、第一气缸、第二气缸、送料头、第一限位板、第二限位板、限位块、压力开关、第一料托、第二料托和第三料托；本实用新型工作时，金属管材置入传送单元后，沿着传送皮带输送，进入送料头中的门腔后，其末端抵触限位块，压力开关接收压力信号，控制第一气缸和第二气缸进气，第三料托伸出，与第一料托及第二料托组成向上的管托，同时送料头推动金属管材滚动通过第一限位板和第二限位板之间的通道，落入管托中，即可开始进行翻边过程；本实用新型具有自动化程度高、定位准确的特点。

主权项

金属管材翻边机的上料装置，其特征在于：包括机架(1)、传送单元(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)、送料头(5)、第一限位板(6)、第二限位板(7)、限位块(8)、压力开关(9)、第一料托(10)、第二料托(11)和第三料托(12)，所述传送单元(2)安装在机架(1)上，机架(1)后侧设有凸起的平面高台(101)，第一气缸(3)的缸体固定安装在平面高台(101)上，第一气缸(3)的伸缩方向与传送单元(2)传送方向相互垂直，第一气缸(3)的活塞杆固定连接送料头(5)，送料头(5)位于传送单元(2)上方，且留有间隙，送料头(5)内设有能使金属管材通过的门腔(501)，第一限位板(6)固定安装在机架(1)上，第二限位板(7)固定安装在机架(1)上，第一限位板(6)与第二限位板(7)相互平行，限位块(8)焊接固定在第二限位板(7)上，限位块(8)位于传送单元(2)右侧末端上方，限位块(8)右侧设有压力开关(9)，第一料托(10)焊接固定在第一限位板(6)右侧面，第二料托(11)焊接固定在第二限位板(7)左侧面，第一料托(10)和第二料托(11)为镜像对称布置，第一料托(10)和第二料托(11)的顶面与传送单元(2)顶面等高，第二气缸(4)的缸体固定安装在机架(1)上，第二气缸(4)的伸缩方向与传送单元(2)传送方向相互垂直，第二气缸(4)的活塞杆与第三料托(12)固定连接，第三料托(12)的顶面与第一料托(10)及第二料托(11)的顶面等高，第三料托(12)的宽度小于第一料托(10)与第二料托(11)之间的距离。