[实用新型]数控多功能丝锥铲磨机

摘要

本实用新型公开了一种数控多功能丝锥铲磨机，包括X向滑板机构、Y向滑板机构以及磨头机构，其通过将两条直线导轨在Y向上前后错位布局，从而解决了滑块跨度L超出操作者与工件的操作间距S的矛盾问题，操作方位比较舒适；其X向导轨上设置有与X向滑板联动且通过导柱及压簧对工件施加顶紧力的调节夹块，因而可以根据工件长度而使压簧呈现不同的伸缩程度，因此可以实现不同长度工件的切削加工；其大齿轮轴的Y向轴心采用两只大尺寸滚针轴承支承，安装底座的Z向采用一排滚柱支承，且Y轴以一对小齿轮轴及大齿轮轴配合蜗轮蜗杆传动，可以方便的通过手轮进行磨轮加工角度的调节，切削平稳无振动。

主权项

一种数控多功能丝锥铲磨机，包括X向滑板机构、Y向滑板机构以及磨头机构，其特征在于：所述Y向滑板机构包括：Y向导轨基座，Y向安装于所述Y向导轨基座两侧并Y向错位设置的两条直线滚珠导轨，安装于所述直线滚珠导轨上的滑块，安装于所述滑块上的Y向滑板，安装于所述Y向滑板上的尾顶尖座，以及安装于所述尾顶尖座上的尾顶尖，所述尾顶尖与主轴机构的A轴同轴对应设置；所述Y向滑板由滚珠丝杆驱动位移，所述滚珠丝杆由伺服电机驱动；其中：X向上所述尾顶尖轴线距离所述X向滑板机构底部的间距记为H1，X向上所述X向滑板机构底部距离所述滚珠丝杆轴线的间距记为H2，Y向上两个所述滑块的跨度值记为L，Y向上操作者与工件的操作间距记为S，Y向上所述滑块外边缘距离所述Y向滑板边缘的间距记为α，Y向上位于所述Y向滑板一端的所述尾顶尖轴线距离所述Y向滑板另一端的间距记为A，则L≥3(H1+H2)，且A＝△L+α，其中△L两条所述直线滚珠导轨通过Y向错位设置的错位值，即△L＝L‑S；所述X向滑板机构包括安装在Y向滑板上的X向导轨板，所述X向导轨板上安装有X向导轨及X向滑板机架，所述X向滑板机架上安装有伺服电机以及由所述伺服电机驱动的减速器与主轴组件，所述主轴组件上安装有工件拨转机构，所述工件拨转机构上安装有同轴对应所述尾顶尖的头顶尖；所述X向导轨上安装有X向滑块，所述X向滑块上安装有X向滑板，所述X向滑板机架安装在所述X向滑板上；所述X向滑板连接至台阶齿条的一端，所述台阶齿条连接有安装在轴承座上的齿轮轴，所述齿轮轴位于所述X向滑板机架内，且所述齿轮轴通过手柄驱动转动进而驱动所述X向滑板沿所述X向导轨滑动，所述X向滑板驱动所述X向滑板机架沿X向移动并带动所述头顶尖沿X向进退；所述台阶齿条的另一端连接至调节夹块，所述调节夹块安装在所述X向导轨上，所述调节夹块与所述X向滑板机架通过导柱连接，所述导柱上套设有位于所述调节夹块与X向滑板机架之间的压簧；所述磨头机构包括安装底座以及设置在所述安装底座上的基座，所述安装底座内设置有用于所述基座Z向调节的滚柱用于支承；所述基座上安装有电磨头座，以及X向安装于所述电磨头座上的电磨头，所述电磨头驱动安装于磨轮夹板组件上的磨轮进行转动以实现对夹持于所述头顶尖与尾顶尖之间的丝锥的加工；所述电磨头座内设置有Y向联动的蜗轮蜗杆、小齿轮轴及大齿轮轴，所述蜗杆由手轮驱动转动，所述蜗杆驱动啮合的所述蜗轮，所述蜗轮驱动所述小齿轮轴转动，所述小齿轮轴驱动所述大齿轮轴转动，所述大齿轮轴驱动所述磨轮倾斜以实现磨削角度的调整；所述大齿轮轴由两侧的设置有Y向的滚针轴承用于支承；所述蜗杆由一对向心轴承及一对推力轴承支承。