[发明专利]一种抗龟裂钢化玻璃及其制造方法

摘要

本发明公开了一种抗龟裂钢化玻璃及其制造方法，该抗龟裂钢化玻璃本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份‑90份、氧化硼5份‑8份、氧化钠2份‑3份、线性主链硅系有机物部分笼化改性的耐高温有机硅胶体6份‑10份、直径0.1mm的纯铜丝5份‑8份；该本质体表面还复合有一层聚丙烯酸酯，本发明通过本质体改性及烧制、表面改性后制成。本发明的抗龟裂钢化玻璃自身线性膨胀系数低、韧性好、自固性能好、抗冲击性能好、还具有自缓冲性能，适用于固化框架尺寸内、使用环境温差大的工况下。

主权项

1.一种抗龟裂钢化玻璃的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①玻璃原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份-90份、氧化硼5份-8份、氧化钠2份-3份；②本质改性材料准备：按重量份准备线性聚硅氧烷5份-8份、碳十硼烷1份-2份、氢氧化钠0.05份-0.06份、直径0.1mm的纯铜丝5份-8份；③表面改性材料准备：足量聚丙烯酸酯；2)玻璃本质体烧制①将1)中步骤②获得的线性聚硅氧烷、碳十硼烷和氢氧化钠与30-40份纯净水混合后在580℃-600℃温度、150rpm-180rpm的搅拌速率下进行缩聚反应，反应时间5h-6h，滤除液体后获得线性主链硅系有机物部分笼化改性的耐高温有机硅胶体；②准备内置有电极、内表面喷涂有绝缘除粘着涂料的含铝石墨铸铁模具，将1)中步骤②准备的纯铜丝纺织成横平竖直且孔径为边长5mm方孔的层网，以5mm为层间距等距铺设在模具中；③将步骤①获得的耐高温有机硅胶体与1)中步骤①准备的原材料混合均匀，获得混合物；④将步骤③获得的混合物倒入铺设有纯铜丝网的模具，然后将模具置于真空电热处理炉中，炉内升温至350℃后通电至混合物成为运动粘度5mm2/s-10mm2/s的流体，然后开始以60rpm-80rpm的速率磁力搅拌，搅拌结束后获得玻璃本质体；3)玻璃本质体钢化①将流体状填充在模具内的玻璃本质体在5bar-6bar的氮气下气冷，即获得物理钢化玻璃本质体；4)玻璃本质体表面改性①将1)中步骤③准备的聚丙烯酸酯加热至熔融状态；②将阶段3)获得的物理钢化玻璃本质体浸润到步骤①获得的熔融状态的聚丙烯酸酯中；③将步骤②获得的浸润了聚丙烯酸酯的物理钢化玻璃本质体取出，待其表面呈半流体状态时通过机械方式加工为镜面，完全冷却后即获得所需抗龟裂钢化玻璃。