[发明专利]一种耐久性柔软面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐久性柔软面料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、纺纱工艺；步骤三、织造工艺；步骤四、柔软整理工艺。本发明的面料制成的床品具有出色的轻柔感觉，即使经常清洗，仍然能保持那轻柔舒适的感觉，而且历久常新，令你的肌肤可以经常保持干爽舒适的感觉，具有比纯棉织物高的吸湿性和柔软性以及良好的透气性能，而且具有丝的光泽；给人一种滑爽、柔软、轻松、舒适的感觉，对皮肤没有刺激性。

主权项

1.一种耐久性柔软面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、原料选择：根据纱线的细度不同，将重量占比为40％～60％的棉纤维与重量占比为40％～60％的长绒棉混合生产；其中：纺制线密度为9.7tex的棉纱线：将重量占比为40％的棉纤维与重量占比为60％的长绒棉混合生产；纺制线密度为14.6tex的棉纱线：将重量占比为60％的棉纤维与重量占比为40％的长绒棉混合生产；步骤二、纺纱工艺：采用环锭纺(精梳)纺纱方法，纺纱工艺流程具体如下：具体工艺参数如下表：(1)开清棉工艺采用“精细抓棉、充分开松”的工艺原则，主要工艺参数如下：抓棉机打手伸出肋条距离2.4mm；棉卷罗拉速度12r/min；综合打手速度750r/min；棉卷干定量320g/m；长绒棉卷干定量350g/m；(2)梳棉工艺采用“轻定量、慢速度、强分梳、紧隔距”的工艺原则，主要工艺参数如下：道夫转速15.0r/min；给棉罗拉加压5cN/cm；除尘刀高低3mm；上下轧辊隔距0.22mm；给棉板‑刺辊隔距0.23mm；刺辊‑除尘刀隔距0.38mm；刺辊‑锡林隔距0.15mm；锡林‑道夫隔距0.12mm；道夫‑剥棉罗拉0.3mm；刺辊转速560r/min；(3)精梳工艺采用“轻定量、慢速度”的工艺原则，主要工艺参数如下：精梳机罗拉表面距为8×14mm；棉卷喂给长度为5.15mm；锡林转速为150r/min；落棉隔距为20mm；(4)并条工艺参数如下：头道并条：罗拉隔距为7×12mm；后区牵伸倍数为1.6；前罗拉速度为246m/min；罗拉中心距为45×47mm；二道并条：罗拉隔距为7×12mm；后区牵伸倍数为1.3；前罗拉速度为246m/min；罗拉中心距为45×47mm；(5)粗纱工艺采用“慢速度、大捻度”的工艺原则，主要工艺参数如下：罗拉表面距为24×28mm；后区牵伸倍数为1.4；捻度为65捻/m；前罗拉速度为145r/min；(6)细纱工艺采用“小后牵伸、慢速度、小成形”的工艺原则，主要工艺参数如下：罗拉表面距为18×24mm；捻系数为340；锭速为12000r/min；后区牵伸倍数为1.2；前罗拉速度为145r/min；步骤三、织造工艺：(1)将制成的棉纱进行上浆处理，浆料选用的普通变性淀粉/P24/TiO2改性丙烯酸浆料的比例为50/30/20，含固率10％～15％；(2)采用步骤(1)制成的棉纱作经纱、纬纱，采用剑杆织机织造，织成双层构造面料，其中表、里经纬纱相同，设计机织物织物组织结构为2/2斜纹，经密为472根/10cm，纬密为315根/10cm，制成一种纯棉柔软面料；步骤四、柔软整理工艺：织物柔软整理工艺，将上述制成的双层构造纯棉柔软面料进行柔软整理，采用超声波协同纤维素酶柔软整理技术，当超声波频率模式为高档时进行纤维素酶预处理，其中纤维素酶用量为1.5％，浴比为1:10，pH值为5.5，温度为40℃，时间为50min。