[发明专利]一种UO2

摘要

本发明涉及一种UO2芯块在线、离线自动清洗装置，包括在线清洗装置和离线清洗装置，其中所述的在线清洗装置，包括两个皮带轮、套在皮带轮上的圆形皮带，圆形皮带的上方设有喷头A，能够喷出清洗水，用于对圆形皮带上的UO2芯块进行冲洗；所述的皮带轮由电机驱动，进而带动圆形皮带对UO2芯块进行传输；所述的离线清洗装置，包括料盘翻转机构及清洗机构；本发明优化了核燃料元件生产UO2芯块清洗过程，主要表现为：自动清洗完全替代了原有的人工操作，大幅度降低了芯块清洗的劳动强度，降低了公司的人力成本。规范了芯块清洗过程，芯块清洗过程重要参数实现了量化，可以有效保证芯块刷洗质量。

主权项

1.一种UO2芯块在线、离线自动清洗装置，其特征在于：包括在线清洗装置和离线清洗装置，其中所述的在线清洗装置，包括两个皮带轮(101)、套在皮带轮(101)上的圆形皮带(103)，圆形皮带(103)的上方设有喷头A(104)，能够喷出清洗水，用于对圆形皮带(103)上的UO2芯块进行冲洗；所述的皮带轮(101)由电机驱动，进而带动圆形皮带(103)对UO2芯块进行传输；所述的离线清洗装置，包括料盘翻转机构及清洗机构；所述的料盘翻转机构的作用是将UO2芯块进行倒盘，从而实现对UO2芯块上下两个柱面全部进行清洗；所述的料盘翻转机构包括：A料盘(201)、B料盘(202)、C料盘(203)、伺服电机(204)和伸缩定位销(205)；码装好的UO2芯块首先装入A料盘(201)，然后由两侧的伸缩定位销(205)，对A料盘(201)和B料盘(202)进行定位和锁紧，由伺服电机(204)驱动，将B料盘(202)向右翻转180°后覆盖在A料盘(201)上面，然后由伺服电机(204)驱动A料盘(201)和B料盘(202)同步向左翻转180°至B料盘(202)的原位置；最后，A料盘(201)由伺服电机(204)驱动向右翻转180°，返回A料盘(201)的原位置，从而将原来A料盘(201)上的UO2芯块全部转移至B料盘(202)，实现整盘UO2芯块的倒盘；B料盘(202)和C料盘(203)之间的倒盘过程同理；所述的清洗机构的作用是将整个料盘上的UO2芯块进行整体刷洗；分别在B料盘(202)上方及C料盘(203)上方设有清洗机构；其中B料盘(202)位置进行上柱面刷洗，C料盘(203)位置进行下柱面刷洗，从而对UO2芯块的柱面进行全部刷洗；为了防止UO2芯块在刷洗过程中滑动，在UO2芯块两端设有定位挡板(301)，定位挡板(301)由气缸驱动，可根据刷洗过程进行伸出或缩回；UO2芯块的刷洗由一个圆柱形的毛刷(302)完成，所述毛刷(302)由电机驱动，能够正转和反转；毛刷(302)两侧设有清洗水喷头B(303)，毛刷(302)工作时，喷出清洗水将附着在毛刷(302)和UO2芯块表面的细粉冲掉；毛刷(302)横向移动由横移气缸(304)进行驱动，从而对整盘UO2芯块进行刷洗；为了不影响料盘翻转机构的工作，所述的清洗机构能够上下移动；当翻转机构工作时，清洗机构处于上部位置，当翻转机构不工作时，清洗机构由升降气缸(305)驱动，整体下降至清洗的高度，进行刷洗；刷洗完毕后，再由升降气缸(305)驱动，整体上升至不影响翻转机构工作的位置；通过控制程序，使清洗机构及料盘翻转机构互不干涉，能够互相配合，共同完成UO2芯块离线清洗过程。