[发明专利]一种薄型高铬铸铁管的制备方法在审
申请号: | 201711393772.6 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN108246982A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 查士荣;卜启满 | 申请(专利权)人: | 安徽中一电气有限公司 |
主分类号: | B22C9/24 | 分类号: | B22C9/24;B22C9/02;C22C33/06;C22C33/08;C21D9/08;C21D1/26;C21D1/18;B22C3/00;C21C7/068;C21C7/06;C22C37/10;C22C37/08;C22C38/56;C2 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及管材技术领域,尤其涉及一种薄型高铬铸铁管的制备方法,包括:(1)选取废钢、铬铁、硅铁、锰铁和电解镍并将其投入中频感应熔炼炉中冶炼,待其完全熔化后加入钒铁,待其熔化后加入造渣剂除渣,得到混合物I;(2)自熔炼炉底部吹入惰性气体进行搅拌,同时自熔炉上部吹入混有氧气的惰性气体;(3)脱氧处理;(4)待铁水控温至1600~1650℃时进行浇注;当铸件温度低于250℃打箱;(5)退火、淬火处理;(6)回火处理;即得所述的薄型高铬铸铁管;本发明通过处理工艺的改进,提高高铬铸铁管中脱碳、脱磷的效果,提高其成品的硬度、抗裂性能;同时,通过浇筑工艺的考究降低了薄型高铬铸铁管的工艺难度。 | ||
搜索关键词: | 高铬铸铁 薄型 熔化 惰性气体 吹入 制备 中频感应熔炼炉 退火 得到混合物 处理工艺 淬火处理 工艺难度 回火处理 抗裂性能 脱氧处理 电解镍 熔炼炉 造渣剂 管材 铁水 浇注 除渣 打箱 钒铁 废钢 铬铁 硅铁 控温 锰铁 脱磷 脱碳 铸件 浇筑 氧气 熔炉 冶炼 改进 | ||
【主权项】:
1.一种薄型高铬铸铁管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)选取废钢、铬铁、硅铁、锰铁和电解镍并将其投入中频感应熔炼炉中冶炼,待其完全熔化后加入钒铁,待其熔化后加入造渣剂除渣,得到混合物I;(2)自熔炼炉底部吹入惰性气体进行搅拌,同时自熔炉上部吹入混有氧气的惰性气体;(3)将混合物I升温至1560~1580℃,加入铝粉作为脱氧剂进行脱氧处理;(4)采用水玻璃砂制造该薄型高铬铸铁管的铸件砂型,待铁水控温至1600~1650℃时进行浇注;当铸件温度低于250℃打箱;(5)退火、淬火处理:将待处理工件在200℃以下装炉,然后以50℃/h的速度升温至500℃,保温1~1.5h,然后以不超过100℃/h的温升速度升温至1050℃,保温1~2h,然后将工件快速出炉进行空淬;(6)回火处理:以40℃/h的温升速度升温至250~300℃,保温1.3~1.5h,然后继续升温至450~500℃,保温2~3h,然后冷却至室温,即得所述的薄型高铬铸铁管。
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