[发明专利]一种耐腐蚀型阀门锻造方法

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀型阀门锻造方法，包括如下步骤选取具有如下重量份的钢锭：碳，硅，镍，铬，锰，铜，钼，钛，钒，钴，钽，铁，将钢锭放入真空感应炉中进行加热，将熔融状态的金属在氩气雾化装置中用高压氩气将金属液体雾化成粉末，将所获得的粉末筛选后经静电分离除去杂质，将去除杂质后的粉末装入模具，对模具进行加热，对加热后的模具进行冷却降温，并将冷却后的金属制品脱出模具，对所获得的金属制品通过锻造机进行锻造，对所锻造的锻件进行热处理，将冷却至室温后的锻件耐腐蚀涂层，最终获得阀门。本发明能增强阀门的耐腐蚀性，有利于提高阀门的使用寿命。

主权项

1.一种耐腐蚀型阀门锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1选取具有如下重量份的钢锭：碳0.05-0.15份，硅0.08-0.14份，镍1.4-2.2份，铬2.6-3.2份，锰0.3-0.8份，铜0.06-0.14份，钼0.5-0.9份，钛0.6-1.2份，钒0.8-1.6份，钴0.01-0.04份，钽0.02-0.06份，铁80-90份；S2：将S1所选取的钢锭放入真空感应炉中进行加热，并使得钢锭的状态变为熔融状态的金属液体；S3：将S2中熔融状态的金属液体通过流嘴流入氩气雾化装置，在氩气雾化装置中用高压氩气将金属液体雾化成粉末；S4：将S3所获得的粉末筛选后经静电分离除去杂质；S5：将S4中去除杂质后的粉末装入模具，并进行真空处理，且对模具内的粉末进行真空处理后，对模具进行密封，并对模具进行加热，加热的温度控制在1600-1800℃，并持续加热50min；S6：对加热后的模具进行冷却降温，并将冷却后的金属制品脱出模具；S7：对S6所获得的金属制品通过锻造机进行锻造，并锻造成锻件，并对所锻造的锻件内外表面进行打磨抛光处理；S8：将S7抛光处理后的锻件进行热处理，将锻件加热到900-1100℃，并在900-1100℃度的情况下保温4-6小时，然后将锻件自然冷却至室温；S9：将S8中冷却至室温后的锻件耐腐蚀涂层，最终获得阀门。