[发明专利]一种麻纤维增强树脂基复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种麻纤维增强树脂基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纤维预处理；（2）纤维改性：①制备聚硅氧烷溶胶：②聚硅氧烷溶胶改性：③碱性水解；（3）制备改性麻纤维增强树脂基复合材料；本发明以多元羧酸和盐酸混合酸为催化剂制备的聚硅氧烷对黄麻纤维进行改性，该类改姓纤维与PLA制成的复合材料拉断截面无明显的纤维抽拔痕迹，且复合材料的拉断强度得到进一步提高，与现有技术相比，具有工艺简单、纤维力学性能影响小、具有优良的界面相容性和粘结性能等优点。

主权项

1.一种麻纤维增强树脂基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纤维预处理：室温条件下，依次加入10-15g/L的氢氧化钠、5-8g/L过氧化氢、3-4g/L的硅酸钠、1-2g/L的渗透剂JFC，重量浴比为1：10-15，以1-3℃/min升温至90-100℃，保温120-150min，水洗，酸洗至中性，水洗，脱水，烘干；（2）纤维改性：制备聚硅氧烷溶胶：反应液组成：20-30g/L前驱体、0.1-0.5g/L十二烷基苯磺酸钠、1-5g/L盐酸、10-20g/L多元羧酸；反应条件：将十二烷基苯磺酸钠加入到1-5g/L盐酸和10-20g/L多元羧酸的混合酸水溶液中，在25℃条件下搅拌，使十二烷基苯磺酸钠充分溶解，在20-30min内逐渐加入前驱体，前驱体加完之后，继续搅拌30-60min，接着以1-3℃/min升温至50-60℃，在搅拌的条件下反应3-6h；聚硅氧烷溶胶改性：在聚硅氧烷溶胶中加入5-10g/L的次亚磷酸钠，再将溶胶调至pH值为5-6，在室温下，采用二浸二轧的方法对纤维进行改性，轧余率为80-100%，80-90℃条件下烘15-25min，130-150℃ 焙烘5-10min，水洗，80-100℃烘干；碱性水解：将改性纤维置于3-5g/L的氢氧化钠溶液中，重量浴比为1：10-15，以1-3℃/min升温至50-60℃，保温15-30min，水洗，脱水，烘干；（3）制备改性麻纤维增强树脂基复合材料：将步骤（2）处理后的麻纤维和树脂在100℃烘燥2-4h去除水分，采用热压成型法制备增强复合材料。