[发明专利]鞋大底辊筒热压成型制造方法在审
| 申请号： | 201711346873.8 | 申请日： | 2017-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN108081630A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 黄成源 | 申请（专利权）人： | 清远市广硕鞋业有限公司 |
| 主分类号： | B29C69/00 | 分类号： | B29C69/00;B29C41/24;B29C51/00;B26F1/38;B29L31/50;B29K75/00 |
| 代理公司： | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人： | 曾耀先 |
| 地址： | 511800*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供一种鞋大底辊筒热压成型制造方法，通过采用流延成模技术制成的TPU膜片，将该TPU膜片输送经过表面设有公母模的辊筒进行热压，从而使TPU膜片上形成立体膜壳状结构，再经模切后形成TPU膜片大底，所述TPU膜片大底能够与中底材料一起入模加工，实现经一次模内加热而直接粘合并塑型为一体成型的鞋底复合体；有效解决传统橡胶大底造成的制程技术问题，提供一种具有加工工艺简单、毛边废料可完全回收、生产速度快等优点的鞋底制造方法，实现缩短鞋底生产制程、减少能耗、降低人工成本、满足智能生产等有益效果，同时，利用TPU材料特性使本发明大底吸塑成型的复合鞋底制造方法生产获得的鞋底具有较传统橡胶鞋底具有更优良的鞋底的耐磨、止滑及柔软舒适性。 | ||
| 搜索关键词： | 传统橡胶 热压成型 鞋底制造 底辊 制程 一体成型的 壳状结构 人工成本 吸塑成型 有效解决 智能生产 复合体 公母模 立体膜 舒适性 成模 次模 辊筒 流延 毛边 模切 耐磨 热压 入模 塑型 止滑 加热 柔软 生产 能耗 制造 复合 合并 回收 加工 | ||
【主权项】：
1.一种鞋大底辊筒热压成型制造方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：TPU流延成膜步骤：提供流延膜挤出设备，通过所述流延膜挤出设备将TPU材料制成TPU膜片并输出；辊筒热压步骤：提供表面预设有大底模具的辊筒热压设备，所述大底模具包括公模与母模；将所述TPU膜片输入所述辊筒热压设备，所述TPU膜片经所述公模与母模夹合热压形成平面片材区域以及具有大底外形轮廓的立体膜片区域；模切成型步骤：沿所述大底外形轮廓模切分离所述立体膜片区域与所述平面片材区域，令所述立体膜片区域经模切后制成TPU膜片大底。
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