[发明专利]一种复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法在审
申请号: | 201711323253.2 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108164910A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 罗闯;周川;王益波;孙志恒;赵欣麟;佟小倩;李耀波;刘万胜;王岩;刘维钧;张东梅;王楠 | 申请(专利权)人: | 北方华锦化学工业股份有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/30;C08K7/24 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 赵晓宇 |
地址: | 124021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于高分子材料合成与制备技术领域,具体涉及一种复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法。将BaSO4与活性碳在室温下加入高速搅拌机中混合均匀,保证活性碳孔径中包埋一定量的BaSO4,然后加入玻璃纤维,再缓慢加入钛酸酯,继续搅拌后,获得经过表面处理的复合填充物填料。将上述复合填料与ABS树脂按一定比例加入双螺杆挤出机中,经过挤出造粒后得到高密度ABS的粒料。本发明改性的高密度ABS树脂产品,悬臂梁缺口冲击强度在140‑175J/m之间,材料的电阻率在500‑1500Ω·cm,密度在1.4‑1.65g/cm3之间,具有抗冲击强度高、物理性质稳定、电性能优良等特点。 1 | ||
搜索关键词: | 复合填充物 改性制备 活性碳 双螺杆挤出机 制备技术领域 高分子材料 高速搅拌机 玻璃纤维 复合填料 挤出造粒 物理性质 电性能 电阻率 悬臂梁 钛酸酯 包埋 改性 粒料 合成 保证 | ||
【主权项】:
1.一种复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将BaSO4与活性碳在室温下加入高速搅拌机中混合均匀,保证活性碳的多孔结构中包埋一定量的BaSO4;
2)加入玻璃纤维,再缓慢加入钛酸酯偶联剂,继续搅拌数分钟后,获得经过表面处理的复合填充物;
3)将上述复合填充物与ABS树脂按比例加入双螺杆挤出机中,经过挤出造粒后得到高密度ABS的粒料。
2.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤1)中,所述的BaSO4平均粒径为0.1‑10μm。3.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤1)中,所述的活性碳为多孔结构,孔径为0.2‑20μm。4.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤1)中,BaSO4与活性碳的质量比优选为1:0.8‑1:1.8。5.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤2)中,所述的玻璃纤维的加入量占复合填充物总质量的0.2%‑5%。6.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤2)中,所述的钛酸酯的加入量占复合填充物总质量的0.1%‑6%。7.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤3)中,复合填充物与ABS树脂质量比为1:1‑1:5。8.根据权利要求1所述的复合填充物改性制备高密度ABS树脂的方法,其特征在于,步骤3)中,双螺杆挤出机挤出温度控制在180‑230℃,螺杆转速控制在200‑450rpm/min。
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