[发明专利]一种多层次粒径筛分装置

摘要

本发明公开了一种多层次粒径筛分装置，属于矿山尾矿筛分、处理技术领域。本发明所述装置主要包括旋流分离装置、离心分离装置、颗粒干燥装置、静电分离装置、废水回收再利用装置、辅助电力装置等，通过此装置，可以完成输入尾矿的颗粒筛分。本发明所述装置主要应用各种选矿后尾矿的处理，可以对大部分的尾矿进行处理，旋流分离装置、离心分离装置、静电分离装置三个组成部分同时进行颗粒筛分，使得尾矿的筛分更加方便快捷。本发明涉及尾矿筛分和处理技术领域，特别涉及一种多层次粒径筛分装置，主要用于对矿山选矿后的尾矿进行筛分处理，方便后面尾矿的利用和排放。

主权项

1.一种多层次粒径筛分装置，其特征在于，包括旋流分离装置、离心分离装置（34）、颗粒干燥装置（41）、静电分离装置、废水回收再利用装置；所述旋流分离装置包括尾矿输入管（24）、混水输入管道（25）、悬浮分离装置（26）、颗粒通过孔（27）、向下旋流扇叶（28）、水平旋流扇叶（29）、向上旋流扇叶（30）、离心分离输入管道（31）和旋流分离液输送管道（33）；尾矿输入管（24）穿过悬浮分离装置（26）顶部外侧，与悬浮分离装置（26）连通，混水输入管道（25）穿过悬浮分离装置（26）顶部的中间位置，与悬浮分离装置（26）连通；向下旋流扇叶（28）、水平旋流扇叶（29）和向上旋流扇叶（30）从上到下依次固定在转轴上，转轴和安装于旋流分离装置顶部的电动机连接；悬浮分离装置（26）采用内外双壁结构，内壁为设有颗粒通过孔（27）的钢材，外部为不透水密封钢材；旋流分离液输送管道（33）固定在悬浮分离装置（26）的底部出料口处，旋流分离液输送管道（33）内裹离心分离输入管道（31）；旋流分离液输送管道（33）与悬浮分离装置（26）外壁连接，离心分离输入管道（31）与悬浮分离装置（26）内壁连接；旋流分离液输送管道33的下端与旋流分离液储罐66连通；所述离心分离装置（34）包括离心分离电动机（32）、螺旋离心分离器（35）、颗粒干燥输入管道（36）、离心分离液输送管道（37）、均匀放矿罩（38）；离心分离装置的壳体倾斜10°~30°放置，两端均有支撑装置支撑，壳体固定不动，螺旋离心分离器（35）位于壳体内部；离心分离电动机（32）通过齿轮与螺旋离心分离器（35）连接，螺旋离心分离器（35）两端通过转动轴固定于支撑装置上，转动轴为中空结构；螺旋离心分离器（35）的上端通过转动轴与离心分离输入管道（31）连通，下端通过转动轴与颗粒干燥输入管道（36）连通；颗粒干燥输入管道（36）的末端与均匀放矿罩（38）连接，离心分离液输送管道（37）上端（焊接）与离心分离装置（34）外壳体的尾部连通，离心分离液输送管道（37）的下端与离心分离液储罐（67）连通；所述颗粒干燥装置（41）包括尾矿输送器（42）、尾矿盛放器（43）、电加热棒（53）、干燥尾矿排放孔（54）、湿润尾矿排放孔（55）、三阶段输送管道（56）和静电分离输入管道（57），颗粒干燥装置（41）的外壳体倾斜10°放置，均匀放矿罩（38）固定于颗粒干燥装置（41）的右侧顶部，并与颗粒干燥装置（41）连通；三阶段输送管道（56）固定于颗粒干燥装置（41）的右侧底部，通过湿润尾矿排放孔（55）与颗粒干燥装置（41）连通；静电分离输入管道（57）固定于颗粒干燥装置（41）的左侧底部，通过干燥尾矿排放孔（54）与颗粒干燥装置（41）连通；电加热棒（53）固定于颗粒干燥装置（41）壳体的四周，尾矿输送器（42）位于颗粒干燥装置（41）内部，倾斜10°放置；尾矿盛放器（48）通过弹簧（49）与支柱（50）连接，支柱（50）固定在尾矿输送器（42）上，尾矿盛放器（48）上设有尾矿通过孔（52）；三阶段输送管道（56）的下端与三阶段尾矿液储罐（68）连通，静电分离输入管道（57）与静电分离装置连通；所述静电分离装置包括静电分离电动机（58）、储矿槽（59）、出矿口挡板（60）、出矿口（61）；静电分离电动机（58）通过转轴与出矿口挡板（60）连接，储矿槽（59）下部切割形成出矿口（61），静电分离出矿器（63）中内部出矿口与静电分离粗矿出矿口（65）连接，外围部分与静电分离细矿出矿口（64）连接，静电分离细矿输送带（69）位于静电分离细矿出矿口（64）的正下方，静电分离粗矿输送带（70）位于静电分离粗矿出矿口（65）的正下方；静电分离出矿器（63）位于储矿槽（59）的下面，静电分离出矿器（63）包括不导电外壁（62）、静电发生器（21）、静电板（22）、接地（23），静电板（22）分别与静电发生器（21）和接地（23）连接；所述废水回收再利用装置包括外来水水管（1）、冷却罐（2）、蒸汽输送管（3）和蒸汽集气罩（14）；外来水水管（1）、冷却罐（2）、蒸汽输送管（3）、蒸汽集气罩（14）依次连通，蒸汽集气罩（14）与颗粒干燥装置（41）连通；冷却罐（2）与混水输入管道（25）连通。