[发明专利]一种高速钢的制备方法

摘要

本发明提供一种高速钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：包括（a）中频炉冶炼；（b）炉外精炼；（c）真空脱气；（d）电渣重熔；（e）快锻机、锻锤；（f）精机开坯；（g）热轧成材；（h）盘元；（i）拉拔成材：送入拉拔装置进行拉拔成材；其中所述拉拔装置包括拉拔台架、滑动固定在所述拉拔台架上的拉拔行走装置；其中所述拉拔台架的一端设有进料机构，所述进料机构包括固定框；其中通过液压缸与固定在所述固定框内的活动板连接固定；所述拉拔台架内设有传动链条和撑架，所述传动链条经过所述撑架且两端与传动基座连接固定；所述拉拔台架的一侧设有若干个传动感应杆；本发明安全性高，能够提高高速钢的性能且操作方便。

主权项

1.一种高速钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：包括（a）中频炉冶炼；将高速钢用的炉料送入中频炉内进行进行冶炼，温度在1600‑1700℃；（b）炉外精炼，将钢液倒入钢包送入精炼炉进行加热，温度在1100‑1250℃；（c）真空脱气：上述钢包送入真空脱气装置中进行真空脱气处理；（d）电渣重熔；（e）快锻机、锻锤；（f）精机开坯；（g）热轧成材；（h）盘元；（i）拉拔成材： 送入拉拔装置进行拉拔成材；￠2.2‑14mm;其中所述拉拔装置包括包括拉拔台架（1）、滑动固定在所述拉拔台架（1）上的拉拔行走装置；其中所述拉拔台架（1）的一端设有进料机构，所述进料机构包括固定框（2）；其中通过液压缸（3）与固定在所述固定框（2）内的活动板（4）连接固定；所述活动板（4）的顶部设有第一气缸（5）；其中所述第一气缸（5）的气缸轴与输送组件连接固定；所述拉拔台架（1）内设有传动链条（6）和撑架（7），所述传动链条（6）经过所述撑架（7）且两端与传动基座（8）连接固定；所述拉拔台架（1）的一侧设有若干个传动感应杆（9）；所述拉拔行走装置包括输送板（10）、固定在所述输送板（10）上的夹紧件（11）和连接扣（12）；其中所述夹紧件（11）的一端连接第二气缸（13）；其中连接扣（12）的一端转动固定在支撑杆（12‑1）上且与第三气缸（14）连接固定；所述撑架（7）的两侧与嵌入固定在所述拉拔台架（1）的第四气缸（15）连接固定。