[发明专利]一种热连轧精轧机辊型配置方法有效
| 申请号： | 201711282274.4 | 申请日： | 2017-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN108043874B | 公开（公告）日： | 2019-06-21 |
| 发明（设计）人： | 熊文涛;丁美良;孙林 | 申请（专利权）人： | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/26 | 分类号： | B21B1/26;B21B37/30 |
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| 地址： | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种热连轧精轧机辊型配置方法，属于轧钢技术领域，包括工作辊、支承辊辊型配置及工作辊窜辊策略，其关键技术包括：上游机架F1～F3工作辊采用CVC辊型，支承辊采用CVC辊型；下游机架F4～F6工作辊采用抛物线辊型，并保持窜辊，对应的支承辊采用VCR(Variable Contact Roll变接触长度轧辊)辊型。本发明通过精轧机组辊系辊型及配置优化，提高冷轧基板凸度命中率、消除带钢板形缺陷，并延长工作辊轧制公里数，具有良好的经济效益和社会效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 热连轧精 轧机 配置 方法 | ||
【主权项】：
1.一种热连轧精轧机辊型配置方法，包括工作辊、支承辊辊型及窜辊配置，其特征在于：(1)上游机架F1～F3工作辊采用CVC辊型，窜辊行程为‑100mm～+100mm，轧辊等效凸度为‑450μm～+100μm，对应的支撑辊采用CVC辊型，轧辊等效凸度为‑250μm～+300μm；(2)下游机架F4～F6工作辊采用抛物线辊型，辊身凸度为‑260μm；(3)下游机架F4～F6工作辊保持往复窜辊，最大窜辊量为±85mm，窜辊频率为1，其中F4、F5机架对称窜辊，窜辊步长为15mm，F6机架窜辊步长为5mm；(4)下游机架F4～F6支承辊采用VCR辊型，辊型方程为：f(x)＝a0+a1*x+a2*x2+a3*x3+a4*x4+a5*x5+a6*x6其中：a0＝0，a1＝1.640542136，a2＝‑4.778094670e‑3，a3＝7.739660833e‑6，a4＝‑7.06480300e‑9，a5＝3.383324860e‑12，a6＝‑6.645698000e‑16；x为轧辊辊身轴向坐标，坐标原点为轧辊端部。
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