[发明专利]采用熔融雾化系统制备高活性球形氯化亚铜催化剂的方法

摘要

本发明提供一种采用熔融雾化系统制备高活性球形氯化亚铜催化剂的方法，该方法适用于生产高活性球形氯化亚铜催化剂。该方法是：（1）用惰性气体将熔化炉及雾化罐中的空气置换；（2）当系统中的气体置换后，储料桶中的氯化亚铜粉末原料通过输送给料机连续向熔化炉给料，熔化炉内的快速熔化装置将加入的氯化亚铜粉末原料迅速熔化，再经过雾化中间包炉将熔融氯化亚铜液体的温度升至雾化温度450~600℃并对其进行雾化；（3）将雾化中间包炉中熔融氯化亚铜经过导流管将液体引导到雾化罐中高速旋转的雾化盘；（4）雾化凝固的粉末经过冷却机构的冷却，落入雾化罐底部的筛分机构；（5）在雾化末端，将经过筛分的粉末成品包装。

主权项

一种采用熔融雾化系统制备高活性球形氯化亚铜催化剂的方法，其特征在于包括下述步骤：所述的熔融雾化系统包括依次连接的储料桶（1）、输送给料机（2）、熔化炉（3）、雾化罐（10）和筛分机构（11），熔化炉内设有快速熔化装置（4）和雾化中间包炉（5），雾化罐（10）内设有雾化盘（7），雾化中间包炉通过导流管（6）与雾化盘（7）连接，筛分机构内置有筛网（12），筛分机构底部通过管路与成品包装机（14）相连，该段管路上设有粉末出料阀（13），筛网上方通过收集管路与粗粉收集罐（15）；（1）用惰性气体将熔化炉（3）及雾化罐（10）中的空气置换；（2）当系统中的气体置换后，储料桶（1）中的氯化亚铜粉末原料通过输送给料机（2） 连续向熔化炉（3）给料，熔化炉内的快速熔化装置（4）将加入的氯化亚铜粉末原料迅速熔化，再经过雾化中间包炉（5）将熔融氯化亚铜液体的温度升至雾化温度450~600℃并对其进行雾化；雾化中间包炉的温度控制在450~550℃范围内；（3）将雾化中间包炉中熔融氯化亚铜经过导流管（6）将液体引导到雾化罐（10）中高速旋转的雾化盘（7），此时氯化亚铜液体被雾化分散成小液滴，小液滴凝固后成为球形粉末；（4）雾化凝固的粉末经过冷却机构（8）的冷却，落入雾化罐底部的筛分机构；（5）在雾化末端，将经过筛分的粉末成品包装。