[发明专利]一种全自动环形轧线机构在审

专利信息
申请号: 201711258386.6 申请日: 2017-11-30
公开(公告)号: CN109848208A 公开(公告)日: 2019-06-07
发明(设计)人: 黄国新 申请(专利权)人: 浙江立新珠宝科技有限公司
主分类号: B21B1/16 分类号: B21B1/16;B21B1/18;B21B45/02;B21C47/00;B21C47/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 浙江省金华市兰溪经*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种全自动环形轧线机构,包括机架、滑轨、滑块、轧线单元、限位装置、调节装置、进料装置、卷料装置、冷却装置,所述的机架长度方向上安装滑轨,滑轨中间通过滑块固定连接若干轧线单元,所述轧线单元内侧设有限位装置,所述机架上端安装有调节装置配合轧线单元,所述机架一侧配合轧线单元设有进料装置和卷料装置,所述机架中间安装有冷却装置配合轧线单元,本装置能够解决目前市场内的轧线机上的缺点,且能够实现全自动化生产,大大提高了生产效率,降低了劳动成本。
搜索关键词: 轧线 调节装置 进料装置 卷料装置 冷却装置 滑轨 滑块 机架长度方向 全自动化生产 配合 安装滑轨 劳动成本 生产效率 限位装置 上端
【主权项】:
1.一种全自动环形轧线机构,包括机架(1)、滑轨(2)、滑块(3)、轧线单元(4)、限位装置(5)、调节装置(6)、进料装置(7)、卷料装置(8)、冷却装置(9),其特征在于:所述的机架(1)长度方向上安装滑轨(2),滑轨(2)中间通过滑块(3)固定连接若干轧线单元(4),轧线单元(4)由支撑架(4‑1)、安装座(4‑2)、减速器(4‑3)、伺服电机(4‑4)、上轧辊(4‑5)、下轧辊(4‑6)组成,支撑架(4‑1)通过安装座(4‑2)与滑块(3)固定连接,且支撑架(4‑1)一端通过减速器(4‑3)连接伺服电机(4‑4),所述支撑架(4‑1)中间安装有上轧辊(4‑5)和下轧辊(4‑6),上轧辊(4‑5)与下轧辊(4‑6)一端通过齿轮连接减速器(4‑3)的输出端,且上轧辊(4‑5)与下轧辊(4‑6)中间设有轧线区域相互配合,所述上轧辊(4‑5)、下轧辊(4‑6)中间的轧线区域一侧与导线模座(4‑7)中的导线模(4‑8)相互配合,所述导线模座(4‑7)通过螺栓与支撑架(4‑1)两端连接固定,且导线模座(4‑7)中间开设有通孔配合安装导线模(4‑8),而所述导线模(4‑8)两侧与轧线区域配合处为圆弧形结构,且导线模(4‑8)中间设有通线孔(4‑9),所述轧线单元(4)内侧设有限位装置(5),限位装置(5)由拉簧固定座(5‑1)、限位弹簧座(5‑2)、拉簧(5‑3)、压簧(5‑4)、调节轴(5‑5)组成,拉簧固定座(5‑1)固定连接安装座(4‑2)内侧,限位弹簧座(5‑2)与滑轨(2)内侧的机架(1)固定连接,且拉簧固定座(5‑1)和限位弹簧座(5‑2)之间通过拉簧(5‑3)、压簧(5‑4)连接,所述压簧(5‑4)外端装有调节轴(5‑5),调节轴(5‑5)内部固定安装压簧(5‑4)一端,且调节轴(5‑5)外侧通过螺栓与限位弹簧座(5‑2)固定连接,所述机架(1)上端安装有调节装置(6)配合轧线单元(4),调节装置(6)由固定座(6‑1)、传感器一(6‑2)、传感器二(6‑3)、感应元件(6‑4)组成,机架(1)上端通过固定座(6‑1)安装有传感器一(6‑2)、传感器二(6‑3),所述传感器一(6‑2)、传感器二(6‑3)通过螺栓与固定座(6‑1)固定连接,且固定座(6‑1)与传感器一(6‑2)配合处设有滑槽,所述传感器一(6‑2)与机架(1)内部PLC控制器中的加速控制极连接,而传感器二(6‑3)连接PLC控制器中的减速控制极,且所述PLC控制器连接轧线单元(4)内的伺服电机(4‑4),所述轧线单元(4)中支撑架(4‑1)一侧通过螺栓安装有感应元件(6‑4),且感应元件(6‑4)侧面与传感器一(6‑2)、传感器二(6‑3)配合,所述机架(1)一侧配合轧线单元(4)设有进料装置(7)和卷料装置(8),进料装置(7)由放卷摆臂(7‑1)、放线卷座(7‑2)、送线筒(7‑3)组成,放卷摆臂(7‑1)固定安装在机架(1)侧面,且放卷摆臂(7‑1)中间安装有放线卷座(7‑2),所述放线卷座(7‑2)上端安装送线筒(7‑3),且送线筒(7‑3)与放线卷座(7‑2)之间通过轴承配合,所述放卷摆臂(7‑1)中间固定有销轴(7‑4),销轴(7‑4)一端套接弹簧(7‑5),弹簧(7‑5)另一端连接机架(1)侧面,且放卷摆臂(7‑1)中间装有感应支架(7‑6),所述感应支架(7‑6)与机架(1)一侧的感应开关(7‑7)配合,进料装置(7)一侧的机架(1)上设有卷料装置(8),卷料装置(8)由固定架(8‑1)、轴承座(8‑2)、电机(8‑3)、减速机(8‑4)、卷线筒(8‑5)组成,固定架(8‑1)一端与机架(1)固定连接,且固定架(8‑1)另一端安装轴承座(8‑2),轴承座(8‑2)通过减速机(8‑4)连接电机(8‑3),且轴承座(8‑2)上端安装有卷线筒(8‑5),所述卷线筒(8‑5)为凸型结构,卷线筒(8‑5)两侧对称设有定位孔,且卷线筒(8‑5)中间设有凹槽,卷线筒(8‑5)凹槽中间设有螺杆(8‑6),卷线筒(8‑5)上端通过螺杆(8‑6)设有盖体(8‑7),所述固定架(8‑1)中间通过复位弹簧(8‑8)与机架(1)侧面连接,且固定架(8‑1)中间设有接触板(8‑9),所述接触板(8‑9)与机架(1)一侧的感应器(8‑10)配合,所述机架(1)中间安装有冷却装置(9)配合轧线单元(4),冷却装置(9)由冷却箱(9‑1)、泵体(9‑2)、流管(9‑3)、分流器(9‑4)、调节阀(9‑5)、冷却管(9‑6)组成,冷却箱(9‑1)安置在机架(1)一侧,且冷却箱(9‑1)一端设有泵体(9‑2),所述泵体(9‑2)通过流管(9‑3)连通机架(1),且流管(9‑3)配合轧线单元(4)装有若干调节阀(9‑5),调节阀(9‑5)一端连接冷却管(9‑6),所述机架(1)中间设有工作台(10)配合冷却装置(9),所述工作台(10)台面为倾斜的斜面,工作台(10)靠近冷却箱(9‑1)的一端为低端,工作台(10)周边设有侧边(11),且工作台(10)最低端设有回流口(12),回流口(12)通过回流管(13)与冷却箱(9‑1)连接。
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