[发明专利]一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法

摘要

本发明公开了一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法，属于刀片研磨技术领域。本发明的龙门式研磨装置，包括研磨面上下相对配合设置的上磨盘和下磨盘，还包括龙门架、中心轴和模具，其中：上磨盘通过液压杆在龙门架的龙门横梁下方垂直上下往复运动；下磨盘中部贯穿有垂直的空腔，中心轴插入该空腔内；模具形状和上磨盘、下磨盘一致，其中部和中心轴的顶端固定连接。本发明的中心轴和模具固定连接，带动模具和下磨盘同向运动，模具对刀具有定位的作用，避免刀具移位而影响刀具精度、平面度以及产品的一致性，龙门架、中心轴和模具的协同作用，对进一步提高高速钢刀具的研磨精度提供了双重可能性。

主权项

1.一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法，所述龙门式研磨装置包括研磨面上下相对配合设置的上磨盘（5）和下磨盘（6），其特征在于，还包括龙门架（1）、中心轴（7）和模具（8），其中：所述上磨盘（5）通过液压杆（3）在龙门架（1）的龙门横梁（11）下方垂直上下往复运动；所述下磨盘（6）中部贯穿有垂直的空腔，所述中心轴（7）插入该空腔内；所述模具（8）形状和上磨盘（5）、下磨盘（6）一致，其中部和中心轴（7）的顶端固定连接；所述龙门架（1）两侧支柱垂直固定于平台（2）上表面；所述液压杆（3）的压缩杆穿过龙门横梁（11）后和上磨盘（5）固定连接；所述中心轴（7）带动模具（8）偏心式转动；所述中心轴（7）的转速是下磨盘（6）的转速的20～40%；还包括稳定套（4），所述稳定套（4）呈和上磨盘（5）同心，固定于上磨盘（5）的上表面，所述液压杆（3）的压缩杆穿过稳定套（4）；所述稳定套（4）有直径不同的两个，固定连接后呈上小下大的阶梯状层叠于上磨盘（5）的上表面；所述下磨盘（6）的空腔的上部为阶梯孔（63），所述中心轴（7）上部设置有环状突起（73），环状突起（73）直径略小于阶梯孔（63）直径，嵌入在阶梯孔（63）内；所述模具（8）上均匀分布有刀具卡位孔（81）；还包括偏心销（9）和防护罩（10）；所述中心轴（7）的顶端突出于下磨盘（6）的上表面，其顶端沿径线设置有和偏心销（9）形状相契合的销槽（72）；上磨盘（5）研磨面中心设置有契合中心轴（7）顶端突出的凹槽；所述防护罩（10）呈凸帽状，其中心凸起罩在中心轴（7）的顶端，帽沿和模具（8）的模具中心孔（82）固定连接；所述偏心销（9）插入销槽（72）内，对称设置有偏心孔（91）；所述防护罩（10）的中心开有固定孔，通过螺栓固定连接该固定孔和偏心孔（91）；所述龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法，步骤为：A、将待加工刀具逐个填入刀具卡位孔（81），将研磨液喷涂在待加工刀具上，并根据待加工刀具的研磨余量设置研磨时间；B、启动液压装置，上磨盘（5）在液压杆（3）的作用下紧密接触待加工刀具；C、启动皮带轮，下磨盘（6）和中心轴（7）在皮带轮的带动下转动，两者转速由于从动轮的直径的不同而不同，上磨盘（5）保持不动，上下磨盘研磨待加工刀具；D、设置时间到，停止研磨；E、启动液压装置，上磨盘（5）在液压杆（3）的作用下抬起；F、取下成品刀具；所述模具（8）厚度小于待加工刀具的厚度；步骤A中，研磨液的组分和重量比为，煤油：研磨砂＝1：1。