[发明专利]一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法

说明书

本发明公开了一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法，属于刀片研磨技术领域。本发明的龙门式研磨装置，包括研磨面上下相对配合设置的上磨盘和下磨盘，还包括龙门架、中心轴和模具，其中：上磨盘通过液压杆在龙门架的龙门横梁下方垂直上下往复运动；下磨盘中部贯穿有垂直的空腔，中心轴插入该空腔内；模具形状和上磨盘、下磨盘一致，其中部和中心轴的顶端固定连接。本发明的中心轴和模具固定连接，带动模具和下磨盘同向运动，模具对刀具有定位的作用，避免刀具移位而影响刀具精度、平面度以及产品的一致性，龙门架、中心轴和模具的协同作用，对进一步提高高速钢刀具的研磨精度提供了双重可能性。

本发明申请是分案申请，母案申请号：2016102790545；母案名称：一种龙门式研磨装置；母案申请日：2016-4-27。

技术领域

本发明属于刀片研磨技术领域，尤其涉及一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法。

背景技术

随着社会的快速发展和进步，刀具的使用范围也在逐步扩大，小到日常生活品等轻工业的制造，大到建筑、军事等重工业等领域都少不了刀具的身影，同步的，刀具加工领域的发展也日益迅速。

近年来，刀剪五金产品行业有了较大的发展，出口贸易额在逐年增加，据统计，我国从事刀剪生产的企业约有三千家，刀剪产品年工业总产值约在一百多亿元，年出口创汇超过4亿美元。日常用的五金产品如菜刀、套刀、小刀、陶瓷刀和工业用剪刀、民用剪刀、裁缝剪刀等，因必须有相当高的硬度才可达到其锋利度和耐用性，所以大多都要通过研磨工艺来达到切面及刃口的锋利要求、几何尺寸要求和外观要求。

对于高速钢刀具，由于其硬度相对硬质合金稍差，因此，对高速钢刀具的研磨精度和平面度要求均较高，才能达到同时具有优异的高耐磨性和强抗冲击性能的要求。而现有的针对高速钢刀具的研磨机，由于其稳定性、研磨方式的单一性等原因，大多数只能达到国标要求的0.01mm的精度，如何进一步提高其精度和平面度，是技术人员都在努力研究的课题。

中国专利申请号：201420208481.0，公开日：2014-4-25的专利文献公开了一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置。该实用新型中的吸附夹持装置包括轮盘、吸附磨头和真空轴，吸附磨头位于真空轴右端，轮盘与真空轴相固连；储水桶上端设有两个管口，真空泵与储水桶的一个管口通过管道相连通，储水桶的另一个管口通过管道与吸附夹持装置的真空轴相连通，吸附夹持装置上的轮盘通过皮带与电动机连接；吸附磨头设置有吸附环，吸附环上设有吸附孔，吸附孔均匀布置于吸附环上，吸附环的中心区域为定位柱，吸附夹持装置的真空轴内部中空，真空轴内部与吸附孔相连通。该实用新型真空吸附固定刀片的方式安全高效，既保证了刀片的高效打磨，又解决了刀片研磨应力对刀片产生损伤的难题。该实用新型在应用至超薄圆刀片的研磨过程中，经常出现刀片轻微松动造成研磨不均匀而报废，经分析其原因，是由于超薄圆刀片相对较轻且太薄，该实用新型的吸附力不及皮带传动的震动力影响大，且吸附力不够均匀，局部吸附力小。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术的高速钢刀具研磨装置研磨稳定性差导致刀具精度和平面度较差的问题，本发明提供了一种龙门式研磨装置生产高速钢刀具的方法。它能够实现制得的高速钢刀具精度高、平面度小的目的，从而能达到同时具有优异的高耐磨性和强抗冲击性能的要求。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种龙门式研磨装置，包括研磨面上下相对配合设置的上磨盘和下磨盘，还包括龙门架、中心轴和模具，其中：上磨盘通过液压杆在龙门架的龙门横梁下方垂直上下往复运动；下磨盘中部贯穿有垂直的空腔，中心轴插入该空腔内；模具形状和上磨盘、下磨盘一致，其中部和中心轴的顶端固定连接。

优选地，龙门架两侧支柱垂直固定于平台上表面；液压杆的压缩杆穿过龙门横梁后和上磨盘固定连接；中心轴带动模具偏心式转动。