[发明专利]一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法有效
申请号: | 201711217532.0 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108034837B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 雷锐铭;喻红;李林 | 申请(专利权)人: | 上海龙阳精密复合铜管有限公司 |
主分类号: | C22B15/14 | 分类号: | C22B15/14;C22B9/10 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 陈骏键 |
地址: | 201201 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开的一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法,包括以下步骤:1、将紫铜炉的炉温控制在1190℃~1200℃;2、将覆盖在紫铜炉内的炉液表面上的专用覆盖剂捞出,每隔8~12分钟取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量;3、向紫铜炉内加入专用覆盖剂进行覆盖吸附,再加入TUP14进行除氧处理,间隔8~12分钟后进行捞渣,然后将炉液覆盖好;4、间隔15~25分钟后取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量和P含量,每隔8~12分钟取样检测,连续取样两次;5、对两次取样检测结果进行比较,当炉液内P含量的降低值小于40ppm且Fe、Zn杂质含量均小于20ppm时,则炉液成分合格。与传统工艺做法相比,本发明大大降低了人力、物力、财力成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 快速 去除 紫铜 杂质 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,将紫铜炉的炉温控制在1190℃~1200℃;步骤S2,将覆盖在紫铜炉内的炉液表面上的专用覆盖剂捞出,使得炉液完全裸露,每隔8~12分钟取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量;步骤S3,当取样检测到炉液内Fe、Zn杂质含量小于或等于10ppm时,向紫铜炉内加入专用覆盖剂进行覆盖吸附,再加入TUP14进行除氧处理,间隔8~12分钟后进行捞渣,然后将炉液覆盖好;步骤S4,间隔15~25分钟后取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量和P含量,当炉液内P含量调整至200ppm~240ppm且Fe、Zn杂质含量小于或等于10ppm时,每隔8~12分钟取样检测,连续取样两次并记录下两次取样检测结果;步骤S5,对两次取样检测结果进行比较,当炉液内P含量的降低值小于40ppm且Fe、Zn杂质含量均小于20ppm时,则炉液成分合格;当炉液内P含量的降低值大于或等于40ppm时,则向炉内加入磷进行除氧处理,再返回步骤S4。
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