[发明专利]一种可提高轧辊晶界强化与稳定性的轧辊孔型优化方法

摘要

本发明公开了一种可提高轧辊晶界强化与稳定性的轧辊孔型优化方法。该方法包括先对轧辊进行液相多元共渗及抛光处理，然后进行渗氮及抛光处理，最后对轧辊进行氧化处理，使轧辊的表面形成致密的具备优良的力学性能与物理化学性能的厚度为20μm‑35μm多元复合陶瓷组织层，其中多元复合陶瓷组织层由正方和六方晶系陶瓷相复合而成，对轧辊表面固着，使有色金属热轧轧辊的应力状态下的耐腐蚀性能与抗热疲劳性能显著提高。该方法在对轧辊进行共渗处理前的预备热处理工艺可以为调质处理。

主权项

1.一种可提高轧辊晶界强化与稳定性的轧辊孔型优化方法，其特征是包括以下工艺方法步骤：A、对所述轧辊进行液相扩散共渗处理及渗后抛光处理，经抛光处理后的渗层厚度控制在10μm‑25μm，所述共渗处理的温度条件为500‑600℃，处理时间为100‑125s其中所述液相按重量百分比由60‑70％Al，20‑30％S，0.5‑1.5％Mn，8.5‑9.5％Si组成；B、对轧辊进行渗氮处理，使轧辊的表面形成厚度为15μm‑30μm的多元复合陶瓷组织层，所述渗氮处理的温度条件为500‑600℃，处理时间为120‑300min；D、将得到的轧辊进行氧化处理，所述氧化处理的温度条件为350‑500℃，处理时间为10‑30min，使轧辊的表面形成厚度为20μm‑35μm多元复合陶瓷组织层，其中多元复合陶瓷组织层由正方和六方晶系陶瓷相复合而成。