[发明专利]一种可提高轧辊晶界强化与稳定性的轧辊孔型优化方法在审
申请号: | 201711207727.7 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN109834114A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 蔡玉真 | 申请(专利权)人: | 蔡玉真 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02;C23C12/00;C21D1/25 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对轧辊 轧辊 多元复合 抛光处理 陶瓷组织 轧辊孔型 晶界 致密 抗热疲劳性能 物理化学性能 耐腐蚀性能 预备热处理 表面固着 表面形成 调质处理 多元共渗 力学性能 六方晶系 热轧轧辊 氧化处理 应力状态 陶瓷相 共渗 渗氮 优化 复合 | ||
1.一种可提高轧辊晶界强化与稳定性的轧辊孔型优化方法,其特征是包括以下工艺方法步骤:
A、对所述轧辊进行液相扩散共渗处理及渗后抛光处理,经抛光处理后的渗层厚度控制在10μm-25μm,所述共渗处理的温度条件为500-600℃,处理时间为100-125s其中所述液相按重量百分比由60-70%Al,20-30%S,0.5-1.5%Mn,8.5-9.5%Si组成;
B、对轧辊进行渗氮处理,使轧辊的表面形成厚度为15μm-30μm的多元复合陶瓷组织层,所述渗氮处理的温度条件为500-600℃,处理时间为120-300min;
D、将得到的轧辊进行氧化处理,所述氧化处理的温度条件为350-500℃,处理时间为10-30min,使轧辊的表面形成厚度为20μm-35μm多元复合陶瓷组织层,其中多元复合陶瓷组织层由正方和六方晶系陶瓷相复合而成。
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