[发明专利]一种钢网塑料复合管加工工艺

摘要

本本发明涉及一种塑料管加工工艺，尤其涉及一种新型钢网塑料复合管加工工艺。一种新型钢网塑料复合管加工工艺，步骤包括分丝、包胶、挤出内层塑料层、挤出热熔胶、缠绕钢丝网层、挤出热熔胶层、挤出外层塑料层等。本发明由于同时采用轴向钢丝线与环向钢丝网结构，提高了管材的刚性强度，不易弯曲变形，更适用于架空安装使用工况。

主权项

1.一种钢网塑料复合管加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、使用塑料挤出机在多层共挤模具上挤出内层塑料层（2’）与功能层(6’)；二、采用塑料管挤出加工用冷却水箱与冷却定径套，同时在模具芯棒通入冷却介质，将内层塑料层（2’）与功能层(6’)同时冷却定型；三、使用塑料挤出机与包塑模具对钢丝线层（4’）的每根钢丝表面上包覆一层热熔胶层（5’）；四、使用高频加热器对定位于内层塑料层（2’）表面的钢丝线层（4’）进行加热，并使用牵引机将加热后的钢丝线层（4’）与内层塑料层（2’）及功能层(6’)同步同速牵引行进，使钢丝线层（4’）粘接于内层塑料层（2’）的外壁上，且环绕一周均匀分布；五、使用钢丝缠绕机将钢丝螺旋缠绕在内层塑料层（2’）外壁上的钢丝线层（4’）上，形成钢丝网层（3’）；六、使用塑料挤出机再挤出一层热熔胶层（5’）层，使热熔胶层（5’）层包覆住钢丝网层（3’）；七、使用烘箱对步骤六中包覆的那层热熔胶层（5’）进行加热，然后使用塑料挤出机挤出一层塑料再次包覆在热熔胶层（5’）外表面上，形成外层塑料层（1’），对外层塑料层（1’）进行冷却处理后就制成了复合管；八、使用切割机将制作好的复合管切割出一定长度的成品管材。