[发明专利]一种高精度控制光纤长度的制作工艺

摘要

一种高精度控制光纤长度的制作工艺，步骤为：固化环境；将整盘光纤或缆在恒温恒湿环境中放一段时间，隔1小时测量光纤或光缆的长度，直至两次测得光纤或缆的长度变化量≤1cm；将光纤或缆分段，段长L_目+0.1m；对左端进行标准接头制作；检测左端标准接头的端面研磨质量；在右端制作光插针；测量左端标准接头光学性能参数；测量该段光纤长度，得到数值L₁；根据右端标准接头类型，确定制作露纤长度L_纤，由L_余＝L₁‑L_目‑L_纤计算需截去多余光纤长度；制作右端标准接头；根据右端标准接头类型确定剥除长度，对于光缆，剥除缆皮长度为L_皮，对于光纤，涂覆层剥除长度为L_涂，用纯乙醇擦拭光纤表面；在右端标准接头固化前，测量露纤长度。本发明能够精确控制光纤真延时系统产生的光纤延时。

主权项

1.一种高精度控制光纤长度的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n1)固化环境/n根据光纤或光缆的使用环境，确定制作和测试的环境温度和湿度，并在整个制作测试过程中保持恒温、恒湿；/n2)静置光纤或光缆，释放应力/n将整盘光纤或光缆在恒温、恒湿的环境中放置，在放置过程中，每隔4小时测量该盘光纤或光缆的长度，直至最近两次测得的该盘光纤或光缆的长度值变化量≤1cm，进入下一个环节；/n3)粗下料/n根据目标长度L_目，将光纤或光缆分段，段长为L_目+0.1m；/n4)对下料后的光纤或光缆的左端进行标准接头的制作；/n5)检测左端标准接头的端面研磨质量，若端面的曲率半径、顶点偏移、光纤高度符合要求，则进入下一生产环节，若曲率半径、顶点偏移、光纤高度不符合要求，则重新制作该标准接头，直至其曲率半径、顶点偏移、光纤高度符合要求为止；/n6)对下料后的光纤或光缆的右端制作Ф2.5mm的光插针；/n7)检测光插针的研磨端面质量，若光插针的曲率半径、顶点偏移、光纤高度符合要求，则进入下一环节，若曲率半径、顶点偏移、光纤高度不符合要求，则重新制作光插针，直至光插针的曲率半径、顶点偏移、光纤高度符合要求为止；/n8)测量左端标准接头的光学性能参数，若符合要求，则进入下一生产环节，若不符合要求，则重新制作左端标准接头，直至该标准接头的光学性能参数满足要求时，再进入下一生产环节；/n9)测量该段光纤的长度，测量多次取平均值，得到数值L₁；/n10)根据右端标准接头的类型，确定制作该标准接头的露纤长度L_纤，根据L_余＝L₁-L_目-L_纤来计算需要截去多余的光纤长度；/n11)将长为L_余的光纤或光缆截去；/n12)根据右端标准接头的类型来确定剥除长度，对于光缆，剥除缆皮长度为L_皮，而对于光纤，涂覆层的剥除长度为L_涂；/n13)剥完涂覆层后，用纯乙醇擦拭光纤表面残留物，测量已剥除涂覆层长度，得到数值L_已涂，若L_已涂＜L_涂，涂覆层需再剥除L_涂-L_已涂，随后再次用纯乙醇擦拭其表面残留物，直至L_涂-L_已涂≤0.001mm时，进入下一环节；/n14)在右端标准接头固化前，测量露纤长度L_已纤，︱L_已纤-L_纤︱≥0.001mm，调整光纤的位置，若L_已纤-L_纤≤0.001mm，开始固化；/n15)对右端标准接头进行研磨；/n16)对成品的相关技术指标进行测试。/n