[发明专利]一种易散热液压缸的制造工艺在审
申请号: | 201711151243.5 | 申请日: | 2017-11-18 |
公开(公告)号: | CN107868915A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 张勇 | 申请(专利权)人: | 四川长江液压天成机械有限公司 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/60;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/06;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 徐金琼 |
地址: | 611130 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种易散热液压缸的制造工艺,涉及液压机械制造技术领域,本发明包括步骤一、备料;步骤二、熔融;步骤三、浇注,将重量份数为1~3份的泥料加入熔融料中,并搅拌均匀,将混合料低温快浇到成型模具中;步骤四、冷却,将缸体胚料放入极速降温室中,使缸体胚料骤降温度至200~300℃;步骤五、淬火、回火,将缸体胚料依次进行淬火、回火处理;步骤六、表面处理,将缸体胚料进行镀镍、钝化处理,并喷涂防腐漆,得到成品,本发明通过在原料中添加纳米碳和石墨,使各原料配合,以提高液压缸的散热性能,延长使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 散热 液压缸 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种易散热液压缸的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、备料按重量份数称取原料:生铁80~100份、纳米碳30~40份、石墨15~20份、天然硅砂10~20份、碳素钢10~12份、铬8~10份、镍钛合金3~5份、锰铁合金3~5份、紫铜3~5份、硫2~4份、稀土元素1~3份;步骤二、熔融将上述原料放入熔融炉中进行搅拌混合得到熔融料,控制熔融温度为1200~1400℃,搅拌速度为500~700r/min,熔融时间为10~15h;步骤三、浇注将重量份数为1~3份的泥料加入熔融料中,并搅拌均匀,将混合料低温快浇到成型模具中,具体为:在温度为500~600℃的条件下浇注,浇注时间为60~80s,得到缸体胚料;步骤四、冷却将缸体胚料放入极速降温室中,使缸体胚料骤降温度至200~300℃;步骤五、淬火、回火将缸体胚料依次进行淬火、回火处理,具体为:将缸体胚料缓慢加热至600~650℃,保温15~25min,再将缸体胚料加热至700~720℃后水冷降温至300~400℃后保温2~3h,冷却至室温;步骤六、表面处理将缸体胚料进行镀镍、钝化处理,并喷涂防腐漆,得到成品。
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