[发明专利]一种制备模具的石墨材料的处理方法

摘要

一种制备模具的石墨材料的处理方法是将热固性树脂与溶剂溶解得到热固性树脂浸渍剂；将模具用石墨毛坯置于浸渍设备中抽真空后加入热固性树脂浸渍剂进行浸渍，将浸渍后模具用石墨毛坯进行固化，之后 于惰性气氛下焙烧处理，获得模具用石墨坯料。本发明具有工艺简单，成本低，且可大规模生产的优点。

主权项

一种制备模具的石墨材料的处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)、将热固性树脂加入到溶剂之中，边搅拌边升温至50‑80℃并使树脂完全溶解，得到热固性树脂浸渍剂；(2)、将模具用石墨毛坯干燥处理后，置于浸渍设备中，并将浸渍设备浸渍腔体升温60‑70℃，并抽真空至0.01MPa，持续抽真空1‑3h；(3)向浸渍设备中加入热固性树脂浸渍剂，其加入量须保证加压结束后热固性树脂浸渍剂液面比石墨毛坯顶端高出10‑20mm，随后向浸渍设备内部通入高压惰性气氛加压至浸渍压力0.5‑8MPa，保持恒定高压3‑5h，泄压后取出石墨毛坯,并擦掉石墨毛坯表面粘附的热固性树脂浸渍剂，得到浸渍模具用石墨毛坯,并将其置于通风处干燥8‑24h使溶剂挥发干净； (4)将浸渍模具用石墨毛坯在惰性气氛，固化压力需高于步骤（3）中浸渍压力0.05‑0.2MPa，以1‑10℃/h的升温速率升温至固化温度130‑150℃,并恒温3‑4h，获得固化模具用石墨毛坯；(5)将固化模具用石墨毛坯于惰性气氛下以2‑5℃/min的升温速率升温至800‑2500℃，并恒温1‑3h完成焙烧处理，获得模具用石墨坯料；(6)对步骤(5)中所得石墨坯料进行检测，当孔隙率<5%、平均孔径尺寸<1μm时为合格，当达不到指标时，重复步骤（1）‑（5），直至达到指标。