[发明专利]一种高温酸性气体预提浓工艺

摘要

本发明涉及一种高温酸性气体预提浓工艺，在富硫吸收剂进行热再生之前通过与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热，换热后富硫吸收剂再经过过热器进一步换热后，温度可以达到90～140℃，然后再进行闪蒸操作和气提操作，可以使得富硫吸收剂中的CO2等气体进一步解吸出来，从而显著提高了其中的H2S的浓度，实现了高温条件下的酸性气预提浓操作；在进入提浓之前的富硫吸收剂通过第一换热器以及第二换热器与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热，实现了能量的有效利用，降低生产成本；在该工艺中还设置有旁路调节，能够有效地控制进入到闪蒸塔的富硫吸收剂的温度，保证了富硫吸收剂在合适的温度下进行不同程度的提浓，进而使得其在热再生后产生不同浓度的克劳斯气体满足下游硫回收工段的要求。

主权项

一种高温酸性气体预提浓工艺，其特征在于包括如下步骤：来自上游的富硫吸收剂的温度为‑20～‑60～℃、压力为0.6～1.5MPaG、H2S的摩尔含量为0.05～5％，与来自热再生塔(1)的贫吸收剂进行换热升温至90～140℃，然后送至闪蒸塔(2)进行减压闪蒸，控制所述闪蒸塔(2)内的压力为0.3～0.8MPaG；闪蒸出来的含有CO2和部分H2S的闪蒸气，从闪蒸塔(2)顶部送往下游工序，闪蒸塔(2)的塔底富硫吸收剂送往气提塔(3)进行气提操作；气提塔(3)下部通入温度为10～140℃的氮气，控制所述气提塔(3)内压力为0.3～0.8MPaG；气提操作中，富硫吸收剂中的CO2和少量H2S进一步解吸出来，气提出来的气体与上述闪蒸气汇合，冷却后一并送往下游工序，气提后的富硫吸收剂从气提塔(3)底部排出；从气提塔(3)底部排出的富硫吸收剂送至热再生塔(1)进行热再生，控制所述热再生塔(1)的操作温度为80～105℃，操作压力为0.20～.0.30MPaG；富吸收剂中溶解的酸性气硫化物被解吸出来，形成克劳斯气体，由热再生塔(1)顶部输出，冷却至温度为30℃，其中克劳斯气体中H2S的摩尔含量为40～80％，气体送往下游硫回收工序，冷凝液分离后作为回流液返回到热再生塔(1)顶部；热再生后的贫吸收剂从热再生塔(1)的下部输出，与所述富硫吸收剂进行换热后送往下游酸性气吸收工序；吸收剂水溶液由热再生塔(1)的底部输出送往下游。