[发明专利]一种提高浓缩倍数、降低能耗的低浓度VOC处理工艺

摘要

本发明公开了一种提高浓缩倍数、降低能耗的低浓度VOC处理工艺，包括如下步骤含有机污染物的有机废气经过风机加压后，通过转轮浓缩器的吸附区，有机污染物被转轮浓缩器上负载的吸附剂吸附，有机废气达到一次浓缩，清洁的气体直接达标排放；经过一次浓缩后的有机废气分为两路，一路直接进入氧化设备进行焚烧处理达标排放，另一路则通过调节阀重新回到吸附风机前，与原废气混合后再进入转轮浓缩器。本发明在转轮浓缩器浓缩倍数不变的情况下，不仅提高了进入浓缩器的浓度，也提高了浓缩后脱附出来气体的浓度，使后续氧化设备降低能耗，同时也降低了进入氧化设备的废气量，减小了氧化设备的规格，减少投资。

主权项

一种提高浓缩倍数、降低能耗的低浓度VOC处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、含有机污染物的有机废气经过风机加压后，通过转轮浓缩器的吸附区，有机污染物被转轮浓缩器上负载的吸附剂吸附，有机废气达到一次浓缩，清洁的气体直接达标排放；S2、吸附饱和后，吸附剂失去吸附性能，此时需要对吸附剂再生，再生过程包括脱附和吹扫，脱附时利用高温的气体对吸附剂加热，吸附剂再次气化进入高温气体中，脱附后的吸附剂温度较高，需要吹扫降温，使其重新具有吸附性能；S3、脱附所需高温气体来自于两部分，一部分是转轮吹扫排出来的热量的气体A，另一部分是氧化炉经过高温氧化后排放出来的气体B，气体A和气体B经过三通混合阀进行混合，再通过混合过滤器后并由温度监测仪器进行控制脱附的风量及温度；S4、经过一次浓缩后的有机废气分为两路，一路直接进入氧化设备进行焚烧处理达标排放，另一路则通过调节阀重新回到吸附风机前，与原废气混合后再进入转轮浓缩器。