[发明专利]一种电渣冶炼H13钢的方法在审
| 申请号： | 201711004795.3 | 申请日： | 2017-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN109706384A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 王刚;严才志 | 申请（专利权）人： | 湖北铁汉模具材料科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/06;C22C38/50;C22C33/04;C22B9/18;C21D1/26 |
| 代理公司： | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人： | 张恒 |
| 地址： | 435000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种电渣冶炼H13钢的方法，母材经过送电加渣、停电上棒、送电引燃、补缩、停电和脱模等工艺步骤，得到H13钢，熔炼后钢锭表面不允许有渣沟、夹渣、分流眼、气孔等缺陷；本发明具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 电渣冶炼 送电 停电 高温抗氧化性能 热处理变形 耐磨性 钢锭表面 工艺步骤 抛光 熔炼 淬透性 抗锈蚀 淬火 补缩 夹渣 加渣 母材 脱模 引燃 渣沟 分流 | ||
【主权项】：
1.一种电渣冶炼H13钢的方法，其特征在于：所述母材中各成份含量如下：C：0.36‑0.40，Mn：0.32‑0.36，Si：1.05‑1.15，P：0.012‑0.016，S：0.002‑0.006，Cr：4.0‑6.0，Ni：0.06‑0.10，Cu：0.02‑0.04，W：0.02‑0.04，Mo：1.20‑1.40，V：0.80‑0.90，Al：0.03‑0.05，Ti：0.008‑0.012，使用上述母材冶炼H13钢包括以下步骤：（1）选用直径为300‑350mm的铸棒作为冶炼电极，电极的插入深度为20‑40mm；（2）母材表面经过抛丸剥皮处理后，保证表面光洁，过磅后记录数据，电渣冶炼渣料成分要求：CaF2≥95%，SiO2≤3.00%，FeO≤0.30%，MnO≤0.20%，铝氧粉中Al2O3≥97%，送入电烤炉650℃烘烤4h以上；（3）电渣重熔热封顶时间为15‑20min，结晶器内冷却45‑55min，钢锭先缓慢冷却，再退后冷却，退货温度为870‑900℃，保温时间12‑15h，熔炼后钢锭表面不允许有渣沟、夹渣、分流眼、气孔等缺陷。
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