[发明专利]一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺

摘要

本发明涉及一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺，包括：步骤1、以含钛高炉渣、碳质还原剂及钠化剂为原料制备含碳复合球团；步骤2、将含碳复合球团进行钠化处理，得到钠化渣；步骤3、将钠化渣进行破碎研磨后水解，得到水解渣和第一滤液；步骤4、使用稀酸对水解渣进行酸浸，得到含钛液和第一过滤渣；使用熟石灰对第一滤液进行处理得到第二滤液；步骤5、对含钛液进行沸腾水解，得到废酸和第二过滤渣，对第二过滤渣进行煅烧，得到钛白原料。本发明采用碳热钠化工艺处理含钛高炉渣，将钙钛矿转变为钛酸钠，经水解处理后转变为可溶于稀酸的不定形钛酸以及可循环利用的钠盐，有效利用钛白企业废酸，含钛液水解废酸可循环利用，且不产生废酸排放。

主权项

1.一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺，其特征在于，所述工艺具体为：步骤1、以含钛高炉渣、碳质还原剂及钠化剂为原料制备含碳复合球团；步骤2、将含碳复合球团进行钠化处理，得到钠化渣；步骤3、将钠化渣进行破碎、研磨后水解，得到水解渣和第一滤液；步骤4、使用稀酸对水解渣进行酸浸，得到含钛液和第一过滤渣；使用熟石灰对第一滤液进行处理后得到第二滤液；步骤5、对含钛液进行沸腾水解，得到废酸和第二过滤渣，对第二过滤渣进行煅烧，得到钛白原料；所述步骤3中，所述钠化渣进行破碎研磨后得到小于80目的粉末；将所述粉末在低于50℃的去离子水中按液固比为(5～10)：1水解3～5次，每次20～40min；所述步骤4中，所述稀酸是指体积分数为10％～22％的稀盐酸或稀硫酸；所述步骤4中，所述水解渣与所述稀酸按液固比为(15～20)：1混合后，在低于50℃的温度范围内浸出60min～120min；所述步骤5中，将所述含钛液在沸腾状态下加热60min～120min进行水解；将所述第二过滤渣经酸洗、水洗后在800℃～1000℃煅烧60min～120min，得到钛白原料。