[发明专利]一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺有效
申请号: | 201711000036.X | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107935033B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 张俊;沈朋飞;郭玉华 | 申请(专利权)人: | 钢研晟华科技股份有限公司 |
主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 龚颐雯;彭霜 |
地址: | 100081 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含钛高 炉渣 制备 钛白 原料 工艺 | ||
1.一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺,其特征在于,所述工艺具体为:
步骤1、以含钛高炉渣、碳质还原剂及钠化剂为原料制备含碳复合球团;
步骤2、将含碳复合球团进行钠化处理,得到钠化渣;
步骤3、将钠化渣进行破碎、研磨后水解,得到水解渣和第一滤液;
步骤4、使用稀酸对水解渣进行酸浸,得到含钛液和第一过滤渣;使用熟石灰对第一滤液进行处理后得到第二滤液;
步骤5、对含钛液进行沸腾水解,得到废酸和第二过滤渣,对第二过滤渣进行煅烧,得到钛白原料;
所述步骤3中,所述钠化渣进行破碎研磨后得到小于80目的粉末;将所述粉末在低于50℃的去离子水中按液固比为(5~10):1水解3~5次,每次20~40min;
所述步骤4中,所述稀酸是指体积分数为10%~22%的稀盐酸或稀硫酸;
所述步骤4中,所述水解渣与所述稀酸按液固比为(15~20):1混合后,在低于50℃的温度范围内浸出60min~120min;
所述步骤5中,将所述含钛液在沸腾状态下加热60min~120min进行水解;将所述第二过滤渣经酸洗、水洗后在800℃~1000℃煅烧60min~120min,得到钛白原料。
2.根据权利要求1所述的一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺,其特征在于,所述步骤1中,所述钠化剂与所述含钛高炉渣中酸性氧化物的摩尔比为1~1.5,所述含钛高炉渣中酸性氧化物为氧化钛、氧化硅和氧化铝的混合物;所述碳质还原剂与钠化剂的摩尔比为1~1.2。
3.根据权利要求1所述的一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺,其特征在于,所述碳质还原剂为煤粉、焦粉或石墨粉中的至少一种;所述钠化剂为Na2CO3或NaHCO3中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺,其特征在于,所述步骤2中,所述钠化处理是将所述含碳复合球团在1100℃~1300℃下保温60min~120min。
5.根据权利要求1所述的一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺,其特征在于,将所述粉末在低于50℃的去离子水中按液固比为(5.7~9.1):1水解3~5次,每次20~40min。
6.根据权利要求3所述的一种含钛高炉渣制备钛白原料的工艺,其特征在于,所述步骤4中,对所述第二滤液进行碳分反应后得到NaHCO3饱和溶液和NaHCO3固体沉淀,所述NaHCO3饱和溶液在所述钠化渣进行破碎研磨后水解阶段循环利用,所述NaHCO3固体沉淀作为钠化剂循环利用。
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