[发明专利]姜味蒜香糟辣椒的制作工艺在审

专利信息
申请号: 201710995310.5 申请日: 2017-11-22
公开(公告)号: CN107568668A 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 蔣登能 申请(专利权)人: 贵州湄潭辣妹子食品有限责任公司
主分类号: A23L19/20 分类号: A23L19/20;A23N15/00;A23N12/02;B02C4/02;B02C23/16;B07B1/28
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 代理人: 成艳
地址: 564109 贵州省遵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要: 发明公开了姜味蒜香糟辣椒的制作工艺,涉及腌制蔬果加工的技术领域。姜味蒜香糟辣椒加工装置,包括内部中空的箱体,箱体内由上至下包括破碎机构、筛选机构和分离机构,姜味蒜香糟辣椒的制作工艺,包括如下步骤(1)原料选择,(2)原料处理,(3)腌制糟料配制,(4)腌渍,(5)调味。采用本发明技术方案克服了糟辣椒制作工艺中辣椒柄和辣椒籽需要人工去除的问题,可用于各种辣椒产品的制作。
搜索关键词: 姜味蒜香糟 辣椒 制作 工艺
【主权项】:
姜味蒜香糟辣椒的制作工艺,其特征在于:需要姜味蒜香糟辣椒加工装置,包括内部中空的箱体,所述箱体内由上至下包括破碎机构、筛选机构和分离机构;所述破碎机构包括放料箱和挤压轮,所述放料箱是内部中空的倒梯形状,所述放料箱与箱体内壁之间连接有固定柱,所述放料箱底部设有若干个夹持块,每个所述夹持块上均开有圆锥形通孔,且每个所述通孔的半径由上至下逐渐减小;所述放料箱内壁上设有第一电机和与放料箱内壁固定连接的第一固定架,所述第一电机的输出轴上设有第一凸轮,所述第一凸轮右侧设有T型的第一连杆,所述第一固定架上设有第一固定块,且第一连杆贯穿第一固定块,所述第一固定块与第一连杆之间设有第一连接弹簧;所述第一连杆上设有刀片,所述刀片靠近夹持块上底面;所述放料箱正下方水平设置有若干个挤压轮、固定在箱体内壁上的第二电机和与箱体固定连接的若干固定转轴,所述固定转轴数量比挤压轮少一个,任一所述挤压轮与第二电机的输出轴固定连接,其余每个所述挤压轮均与每个固定转轴转动连接,且相邻所述挤压轮相抵;所述筛选机构包括过滤板、振动转轴和收集板,所述过滤板位于挤压轮下方,所述过滤板包括滑板、与滑板转动连接的固定端和与滑板固定连接的活动端,所述滑板上还设有若干供辣椒籽通过的过滤孔,过滤板的固定端固定在箱体内壁上,过滤板的活动端可在箱体内上下摆动;所述振动转轴位于过滤板活动端下方,且振动转轴固定连接在箱体内壁上,所述振动转轴上设有可撞击活动端的固定臂;所述收集板位于过滤板的正下方,且收集板倾斜固定在箱体内壁上,所述第二电机的输出轴和振动转轴之间设有皮带;所述分离机构包括位于收集板正下方的分离水箱,所述分离水箱设置在箱体底部,所述分离水箱底部设有进水口和设在进水口上的堵水塞,所述分离水箱内包括传动绞龙、筛选板和过滤网,所述传动绞龙位于分离水箱上端,所述传动绞龙的轴上设有第二凸轮;所述筛选板上设有若干筛孔,所述筛选板滑动连接在分离水箱内壁上,且筛选板两端与分离水箱底部之间均设有第二连接弹簧;所述过滤网位于筛选板与分离水箱底部之间,所述过滤网上设有若干供辣椒籽通过的网孔;所述箱体内壁上还设有第三电机,所述第三电机与传动绞龙的轴连接;姜味蒜香糟辣椒的制作工艺包括如下步骤;(1)原料选择:选用八至九成熟,长度是8‑10cm,皮薄肉厚,籽粒饱满,辣味纯正,个大、完好,蒂把俱全,无病虫害,无腐烂,颜色鲜艳的新鲜青椒或红辣椒的原料;(2)原料处理:首先将分离水箱中注入水,使水的液面刚好位于传动绞龙的螺旋叶片下端,当水注入完毕后用堵水塞塞住进水口,此时筛选板漂浮在水面上并与螺旋叶片相抵,第二连接弹簧处于拉伸状态;再将辣椒逐个放入每个夹持块的圆锥形通孔内,并保持辣椒尖朝下、辣椒柄朝上进行放置,由于圆锥形通孔上底面圆孔的尺寸小于选用的辣椒最大截面处的尺寸,所以辣椒被卡在圆锥形通孔上;然后分别启动第一电机、第二电机和第三电机;第一电机启动后,第一电机带动第一凸轮转动,第一凸轮带动第一连杆水平移动,由于第一固定块固定在放料箱内、第一固定块和第一连杆之间连接有第一弹簧且第一连杆穿过第一固定块,所以第一凸轮、第一连杆和第一固定块构成了水平凸轮机构,使得第一连杆沿水平方向上做往复运动,从而带动第一连杆上的刀片对辣椒柄进行间歇性的切除;在切除辣椒柄后,辣椒皮、辣椒籽和辣椒柄一同通过通孔掉入下方的挤压轮之间;由于第二电机启动,第二电机的输出轴带动其上的挤压轮转动,因相邻挤压轮之间相抵,通过摩擦力使得其他挤压轮一起转动,在挤压轮转动过程中,对掉入两个挤压轮之间的辣椒形成挤压,将残留在辣椒皮中的辣椒籽挤出;经过挤压轮后,辣椒籽、辣椒皮和辣椒柄一同掉在过滤板上;由于第二电机启动与振动转轴之间连接有皮带,从而第二电机转动后带动皮带转动,皮带再带动振动转轴转动,从而固定臂间歇的对过滤板的活动端进行撞击,使得过滤板绕固定端做上下往复摆动,实现了过滤板的振动;当辣椒皮、辣椒籽和辣椒柄落入过滤板上后,部分辣椒籽直接通过过滤孔后掉入收集板上,另外的辣椒籽在过滤板振动的过程中被摊开,并从过滤孔中落入收集板上,此时大部分的辣椒籽被筛选出来,由于收集板倾斜设置,所以辣椒籽直接落入箱体底部;当固定臂未撞击过滤板活动端时,活动端向下转动并搭在收集板上,此时过滤板向下倾斜,过滤板上的辣椒皮、辣椒柄和辣椒皮内夹杂的辣椒籽进入分离水箱中;由于第三电机处于开启状态,分离水箱中的传动绞龙一直传动,此时传动绞龙轴上的第二凸轮转动,并带动筛选板转动,第二凸轮、筛选板、连接弹簧和分离水箱形成了竖直凸轮机构,筛选板在分离水箱中沿竖直方向上做往复运动;当筛选板向下运动至液面下时,漂浮在水面上的辣椒皮、辣椒籽和辣椒柄被螺旋叶片推动而平铺开,当筛选板向上运动与液面平齐时,螺旋叶片将辣椒皮挤压进过筛孔中,而由于辣椒柄是横向漂浮在水面上,且辣椒柄的硬度大于辣椒皮,故辣椒柄无法通过筛孔,可实现辣椒皮和辣椒柄的分离;最后将堵水塞拔掉,将分离水箱中的水放掉,过滤网将辣椒皮筛选出来,辣椒籽通过过滤网上的网孔随着水被流走,实现了辣椒籽和辣椒皮的分离;(3)腌制糟料配制:选用酿造红酒的酒糟与食盐制成腌制糟料;(4)腌渍:将步骤(3)制成的腌制糟料与步骤(2)得到的辣椒皮混合并轻轻拌合均匀,装入腌制缸内,于13‑15℃环境下、浸渍20天以上;(5)调味:将腌制后的辣椒皮取出后,用纯净水快速洗去粘附在辣椒皮变慢的腌制糟料后,加入生姜末、大蒜末和调味剂充分搅拌,即得到产品。
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